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高温烟气气体预处理在线监测系统
发布时间：2024-03-15 18:31:40

一、介绍

HNAG6200-G型气体预处理系统箱体结构采用碳钢制作，气路及各连接部件采用不锈钢和四氟乙烯材质，带有前置降温，精密滤芯的过滤器及反吹清洁装置。
  1. 带有前置涡流降温冷却盘管先行降温。
  2. 带有温度检测功能，温度过高保护。
  3. 系统内有两个带有精密滤芯的过滤器，过滤粉尘或颗粒杂质。
  4. 系统带采样管高压气体反吹功能，通过时间可调的时间继电器控制电磁阀控制气路切换，向采样管中反吹压缩气体，以保证采样管路畅通无堵塞。
  5. 系统内有无刷防腐气泵抽取采用气体，蠕动泵排除冷凝水。
  6. 带有电子冷凝器，气体进入检测仪前去除水汽。
  7. 带有标准气体通入接口和切换阀，方便对检测仪的调零和标定操作。
 
 

二、主要参数

  1. 箱体材质：碳钢材质；气路管道材质：四氟乙烯管和不锈钢接头
  2. 外观尺寸：800×500×1600mm(L×W×H)
  3. 防护等级：箱体外壳IP34，内部检测仪IP65
  4. 使用环境温度：0℃-50℃
  5. 使用环境湿度：＜95%RH
  6. 样气输入温度：前端可根据选配的降温部件，温度可达1000℃，后端进入预处理箱体前＜60℃。
  7. 样气流量：采样流量约为240L/H
  8. 过滤器过滤精度1-5微米
  9. 降温除水样气输出温度：4-6℃（电子冷凝器温度的设定可调）
  10. 样气接口尺寸：Φ6卡套接口
  11. 仪表风（压缩气体）接口尺寸：Φ6快插接口
  12. 排水排气返回气接口尺寸：Φ6快插接口
  13. 标准气体接口：Φ6快插接口
  14. 压缩气气压要求：≥0.5MPa，＜0.9MPa
  15. 工作电压：AC220V供电
  16. 功率： ＜100W
  17. 检测仪信号输出方式：RS485接口的数字信号（MODBUS RTU协议）和三线制的4-20mA模拟信号两种方式
  18. 预热时间： ＜5min

三、安装与调试

1.预处理箱体安装
本预处理箱体需安装放置在水平且没有震动的地方。供电及信号电缆从箱体左侧接入箱体内部。
 
2.预处理管路安装
 
本预处理系统有四个管路需要在安装现场连接。分别对应的是φ6接口的出气口、排水排气口、采用进气口、压缩空气接口
连接外部的压缩空气、采样进气和返回气管路接口在从箱体右侧。
序号 接口 接头规格  
1 采样气接口 Φ6卡套接头 接入采样的气体入口。
2 压缩空气接口 Φ6快插接头 接入经除尘、干燥的缩空气、氮气之类的气体作为系统内的气路反吹的气路来源。
3 排水排气接口 Φ6快插接头 预处理抽取的气体旁路和冷凝器汇合后的气体，会有一些液体排出。
4 排气接口 Φ6快插接头 经检测仪检测后的气体排出
注意事项：因出气口是经过检测仪出来的气体，气体压力小，流量小。在返回管道时，返回管路不可竖直向上返回管道。应尽量保持水平或向下方安装返回管道。
法兰盘在管道或烟囱口的开孔位置说明，根据管道内的气体流向，采样口法兰开孔处在前，返回气法兰开孔处在后，两个孔间隔距离不小于0.5米。

 
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