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反馈水泥二氧化碳测定仪做水泥中二氧化碳测定方法
发布时间：2024-05-20 16:30:47
一、前言：
水泥中二氧化碳测定装置是国家标准GB/T12960─2007《水泥组分的定量测定》的配套装置，是测定水泥中石灰石组分含量的必被装置。本方法参考了欧洲标准EN196—2：2005《水泥试验方法—水泥化学分析》（英文版）中二氧化碳的测定方法，
采用碱石棉吸收重量法进行二氧化碳含量的测定，本装置结构紧凑，操作方便，测定结果的精密度和准确度较高。
二、工作原理：
水泥试样用磷酸分解，碳酸盐分解释放出的二氧化碳由不含二氧化碳的气流带入一系列的吸收管（瓶），
首先用浓硫酸除去气流中的水分，再用吸附有硫酸铜的多孔的固体颗粒除去气流中的硫化氢，
经过净化的气流通过两个可以称量的U形管（内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂），
气流中的二氧化碳被碱石棉定量吸收，称量其增加的重量，从而得到二氧化碳的含量。
为了保证气流流动顺畅，本装置内置一个抽气泵。
为调节并稳定气体流速，采用转子流量计对气体流量进行调节。
为控制加热反应时间和抽气吸收时间，具有计时和报鸣功能，反应和吸收全过程可自动控制完成。
测定石灰石组分的含量，同一实验室的允许差为0.5％，不同实验室的允许差为0.8％；
三、设备：
水泥二氧化碳测定仪
1. 电源电压：220V±10%
2. 加热功率：0-300W 连续可调
3. 加热定时范围：1~99分钟
4. 抽气定时范围：1~99分钟
5. 计时精度：＜0.0001秒
四、试验准备：
冷凝水箱加水不少于一半
吸收塔和U形管装试剂，U形管和吸收塔内的试剂上面和吸收塔的进气处放一小团棉花防止试剂堵塞气孔，磨口处涂抹少量凡士林密封。
安装球形冷凝管、分液漏斗、反应瓶。
洗气瓶内装浓硫酸，高度约3/4。
U形管9装硫化氢吸收剂；U形管10装水分吸收剂；U形管13装钠石灰；U形管11和12内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂。
气密性检查：堵住吸收塔进气口，关闭分液漏斗活塞，接通各U形管活塞，打开抽气，调节流量计显示在50~100ml/min。通气1~3min后，洗气瓶中气泡明显减少(每分钟不超过2个气泡)，即达到气密性要求。
每次测定前，将一个空的反应瓶连接到仪器装置上(反应瓶4)，连通U形管9、10、11、12、13，打开U形管活塞。启动气泵，控制气体流速约为50~100ml/min(每秒3~5个气泡)，通气30min以上，以除去系统中的二氧化碳和水分。
五、测试方法：
打开电源开关和气泵开关，控制气体流速约为50mL/min～100mL/min。加入磷酸到分液漏斗中，小心旋开分液漏斗活塞，使磷酸滴入反应瓶中，并留少许磷酸在漏斗中起液封作用，关闭活塞。
打开加热功能，调节加热功率至60%左右，并调节加热定时为10分钟。等待反应瓶中的液体至沸，更改加热定时为5分钟。关闭加热功能，然后立即重新打开加热功能，反应瓶将继续被加热微沸5分钟。
调整抽气计时为25分钟，打开计时开关。仪器将继续抽气25分钟。25分钟后，抽气自动停止。
关闭气泵开关和计时开关，关闭U形管的磨口塞。取下U形管放在干燥器中，恒温10min后分别称量。用每根U形管增加的质量计算水泥中二氧化碳的含量。
水泥中二氧化碳测定装置是国家标准GB/T12960─2007《水泥组分的定量测定》的配套装置，是测定水泥中石灰石组分含量的必被装置。本方法参考了欧洲标准EN196—2：2005《水泥试验方法—水泥化学分析》（英文版）中二氧化碳的测定方法，
采用碱石棉吸收重量法进行二氧化碳含量的测定，本装置结构紧凑，操作方便，测定结果的精密度和准确度较高。
二、工作原理：
水泥试样用磷酸分解，碳酸盐分解释放出的二氧化碳由不含二氧化碳的气流带入一系列的吸收管（瓶），
首先用浓硫酸除去气流中的水分，再用吸附有硫酸铜的多孔的固体颗粒除去气流中的硫化氢，
经过净化的气流通过两个可以称量的U形管（内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂），
气流中的二氧化碳被碱石棉定量吸收，称量其增加的重量，从而得到二氧化碳的含量。
为了保证气流流动顺畅，本装置内置一个抽气泵。
为调节并稳定气体流速，采用转子流量计对气体流量进行调节。
为控制加热反应时间和抽气吸收时间，具有计时和报鸣功能，反应和吸收全过程可自动控制完成。
测定石灰石组分的含量，同一实验室的允许差为0.5％，不同实验室的允许差为0.8％；
三、设备：
水泥二氧化碳测定仪
1. 电源电压：220V±10%
2. 加热功率：0-300W 连续可调
3. 加热定时范围：1~99分钟
4. 抽气定时范围：1~99分钟
5. 计时精度：＜0.0001秒
四、试验准备：
冷凝水箱加水不少于一半
吸收塔和U形管装试剂，U形管和吸收塔内的试剂上面和吸收塔的进气处放一小团棉花防止试剂堵塞气孔，磨口处涂抹少量凡士林密封。
安装球形冷凝管、分液漏斗、反应瓶。
洗气瓶内装浓硫酸，高度约3/4。
U形管9装硫化氢吸收剂；U形管10装水分吸收剂；U形管13装钠石灰；U形管11和12内各装3/4二氧化碳吸收剂和1/4水分吸收剂。
气密性检查：堵住吸收塔进气口，关闭分液漏斗活塞，接通各U形管活塞，打开抽气，调节流量计显示在50~100ml/min。通气1~3min后，洗气瓶中气泡明显减少(每分钟不超过2个气泡)，即达到气密性要求。
每次测定前，将一个空的反应瓶连接到仪器装置上(反应瓶4)，连通U形管9、10、11、12、13，打开U形管活塞。启动气泵，控制气体流速约为50~100ml/min(每秒3~5个气泡)，通气30min以上，以除去系统中的二氧化碳和水分。
五、测试方法：
打开电源开关和气泵开关，控制气体流速约为50mL/min～100mL/min。加入磷酸到分液漏斗中，小心旋开分液漏斗活塞，使磷酸滴入反应瓶中，并留少许磷酸在漏斗中起液封作用，关闭活塞。
打开加热功能，调节加热功率至60%左右，并调节加热定时为10分钟。等待反应瓶中的液体至沸，更改加热定时为5分钟。关闭加热功能，然后立即重新打开加热功能，反应瓶将继续被加热微沸5分钟。
调整抽气计时为25分钟，打开计时开关。仪器将继续抽气25分钟。25分钟后，抽气自动停止。
关闭气泵开关和计时开关，关闭U形管的磨口塞。取下U形管放在干燥器中，恒温10min后分别称量。用每根U形管增加的质量计算水泥中二氧化碳的含量。