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餐厨垃圾厌氧消化的工艺流程
发布时间:2019-11-13 21:44:41
餐厨垃圾厌氧消化的工艺流程
 
餐厨垃圾经过分选、破碎、蒸煮、挤压脱水、提油等工艺后,含有高浓度的废水处理难度比较大,目前国内普遍采用高温和中温厌氧消化工艺处理,这里主要介绍高温厌氧消化工艺流程。
一、高温厌氧消化工艺的优势:
采用高温厌氧消化的前提是餐厨垃圾处理工艺采用湿热法处理,通过蒸汽加热提油,这样才能利用高温厌氧消化工艺,其主要优势有以下几点:
① 消化温度控制在50~60℃。
② 充分利用油水分离后的废水自带温度,避免热量的浪费。
③ 温度高,分解速度快,产气速度高。
④ 温度高,厌氧消化时间短,消化池数量投资成本低。
⑤ 经过高温厌氧消化后可杀灭有害病菌。
二、高温厌氧消化系统简介:
高温厌氧消化系统主要包括厌氧罐、搅拌器、冷却塔等,三相离心机分离后的废水通过泵输送到厌氧罐,采用连续进料方式,不间断消化反应。
高温厌氧消化工艺适合的温度为50~60℃,在厌氧罐外设置热交换器,对高温废水进行循环冷却,保证厌氧发酵温度。
高温厌氧系统配有液位计、pH计、温度计等用于监控厌氧罐内反应情况,厌氧罐进料管路上设有流量计用于监测进料量。厌氧罐设置沼气流量计及沼气压力计,显示并记录沼气流量及压力,同时通过沼气压力计监测厌氧罐内压力。
三、高温厌氧消化工艺的设备组成:
① 厌氧消化罐材质采用普通碳钢,内部设置防腐层,外部设有保温层,保证厌氧过程的温度可控。
② 厌氧消化罐带有机械搅拌装置,通过减速器搅拌,其能耗低、效率高,配合圆柱形罐体,不会形成污泥沉降的死角。
③ 厌氧消化罐的出料方式为顶部溢流出料,可以减少轻物料在厌氧罐中的累积。溢流出的混合液流入消化后污泥储池,出水口处设有冲洗管路。
④ 厌氧罐底部设有排砂口,可以定期排放沉积物,顶部设有观察口,可以监测浮渣的厚度,监控及时排放。
⑤ 在使用周期内定期清理罐底一次,检查并修复防腐层。
总体来说,高温厌氧消化工艺流程是餐厨垃圾处理行业中比较适合的一种废水处理工艺,运行成本低,生产效率高,处理效果好。
 
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