序号 | 设备组成 | 设 备 用 途 |
1 | 皮带输送机 | 经过分拣的瓶子由该机输送到破碎机内 |
2 | 破碎机 | 专为PET瓶体破碎设计的破碎机,具有入料顺畅、输出稳定、耗能低、震动噪音值低、结构牢固、维护成本低、使用寿命长等特点。本机为湿式粉碎,除利用水的冲击力加强PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用,降低磨擦热,使刀具减少耗损,筛网孔为直径30mm,或根据用户要求确定 |
3 | 螺旋输送机 | 将破碎和初步清洗过的料输送到水平清洗机内 |
4 | 水平清洗机 | 对瓶片料进行摩擦搓洗,进一步将粘附在瓶片料上的标签和杂质进行清洗,为后道漂洗做准备,杂质从下部孔板中不断被分离出去 |
5 | 双螺杆漂洗机 | 进一步对瓶片料进行搓洗,利用重力与浮力的效应和瓶体与标签间质量、面积比的差异,去除已分离但与瓶片料相混的标签 |
6 | 螺旋输送机 | 输送物料至蒸汽清洗机 |
7 | 蒸汽清洗机 | 采用蒸汽加热(锅炉由用户自备),结合机械力,化学力和热力的作用,使废PET瓶片料所含的杂质(指环境污染物等)与之分离 |
8 | 螺旋输送机 | 输送物料至水平清洗机 |
9 | 水平清洗机 | 对瓶片料进行摩擦搓洗,进一步分离瓶片料上的残留的标签及杂质,杂质从下部孔板中不断被分离出去 |
10 | 双螺杆漂洗机 | 两台双螺杆漂洗机*后一次对瓶片料进行搓洗,去除已分离但与瓶片料相混的标签及杂质等 |
11 | 双螺杆漂洗机 | |
12 | 脱水机 | 对清洗后的瓶片料进行初次脱水 |
13 | 旋风料仓 | 将瓶片料送入脱水机 |
14 | 脱水机 | 进行第二次脱水 |
15 | 干燥机 | 对脱水后的瓶片料进行干燥 |
16 | 风送装置 | 将瓶片料送入储料仓 |
17 | 储料仓 | 存放物料 |
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 开包机 | 15-18.7kw | 1台 | |
2 | 皮带输送机 | 1.1-3kw | 1台 | |
3 | 滚筒筛选机 | 4-7.5kw | 1台 | |
4 | 皮带输送机 | 1.1-3kw | 1台 | |
5 | 脱标机 | 20.5-29.5kw | 1台 | |
6 | 皮带输送机 | 1.1-3kw | 1台 | |
7 | 分选皮带输送机 | 2.2-5.5kw | 1台 | |
8 | 皮带输送机 | 1.1-3kw | 1-2台 | |
9 | 破碎机 | 30-160kw | 1-2台 | |
10 | 正反螺旋送料机 | 2.2-4kw | 1台 | 根据实际看是否需要 |
11 | 螺旋送料机 | 2.2-5.5kw | 1台 | |
12 | 双螺杆漂洗水槽 | 12.3-14.5kw | 1台 | |
13 | 螺旋送料机 | 2.2-5.5kw | 1台 | |
14 | 蒸汽清洗机 | 7.5-26.8kw | 1台 | |
15 | 螺旋送料机 | 2.2-5.5kw | 1台 | |
16 | 摩擦清洗机 | 22.75-90.5kw | 1-2台 | |
17 | 双螺杆漂洗水槽 | 12.3-14.5kw | 1台 | |
18 | 螺旋送料机 | 2.2-5.5kw | 1台 | |
19 | 卧式脱水机 | 22.75-90.5kw | 2台 | |
20 | 旋风分离器 | 0.5-1立方 | 1台 | 根据实际看是否需要 |
21 | 干燥系统 | 40-70kw | 1台 | |
22 | Z型分标机 | 3.7-5.5kw | 1台 | |
23 | 风送系统 | 5.5-15kw | 1台 | |
24 | 储料仓 | 1-2立方 | 1台 | |
25 | 控制系统 |
1、采用ABB 变频器 2、采用欧姆龙温控表,西门子接触器 |
1套 |