HGU45H高性能柱塞式放料阀简介
柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。
本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。
【HGU45H高性能柱塞式放料阀产品特点】:
1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。
3、密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。
2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
3、各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
本实用新型涉及一种双密封高性能柱塞式放料阀,包括阀体,阀芯,阀杆,手轮;主要是阀芯为柱塞体,该柱塞体的一端制有阀芯密封面,柱塞体的另一端固定连接在阀杆螺母的端面上,阀杆螺母与支架之间设有防转装置,阀杆一端与手轮固定连接,另一端与阀杆螺母螺纹配合连接,在与阀杆螺母连接端的柱塞体中心制有与阀杆同心的圆孔,该圆孔的孔径大于阀杆外径;阀芯密封面采用金属密封环和弹性密封环组成双重密封结构,金属密封环制有与阀座相互配合的锥形密封面,弹性密封环的外圆面与阀体内腔壁动密封配合.具有密封性能可靠,产品使用寿命长等优点,适用于颗粒物料的泄放阀.
HGU45H高性能柱塞式放料阀设备性能
(一)、耐腐蚀性
★☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
◆◇使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的*低使用温度为,*高使用温度为)
▲△严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
在化工、食品、制药、冶金等领域上,各种存放料液的罐体上通常都设有用于排放料液的放料阀,但现有通用的放料阀,其结构通常较复杂,操作麻烦,且密封效果较差。发明内容针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便且密封结构合理的柱塞式放料阀。为实现上述目的,本实用新型提供了一种柱塞式放料阀,包括阀体、柱塞、阀杆、手轮,阀体上设有进料口与出料口,进料口与出料口之间的阀体内腔上穿设有柱塞,所述的柱塞与阀杆的一端固接,阀杆的另一端上装配有手轮。本实用新型可进一步设置为还包括支架、阀杆螺母,支架与阀体固接,所述的阀杆设在支架内,阀杆螺母套设在阀杆的输出端上,阀杆螺母的外圆周面与柱塞螺接,所述阀杆螺母的外圆周面上还插配有一限位销,支架上设有与限位销相滑移配合的导向限位长槽。
HGU45H高性能柱塞式放料阀主要零件材质
零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
HGU45H高性能柱塞式放料阀主要外形尺寸(上展式)
DN | 上法兰 | 上法兰 | 下法兰 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
HGU45H高性能柱塞式放料阀主要外形尺寸(下展式)
DN | 上法兰 | 上法兰 | 下法兰 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 85 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 100 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 180 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 195 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 |
摘要本实用新型公开了一种柱塞式放料阀,包括阀体、柱塞、阀杆、手轮、支架、阀杆螺母,阀体上设有进料口与出料口,进料口与出料口之间的阀体内腔上穿设有柱塞,所述的柱塞与阀杆的一端固接,阀杆的另一端上装配有手轮,支架与阀体固接,所述的阀杆设在支架内,阀杆螺母套设在阀杆的输出端上,阀杆螺母的外圆周面与柱塞螺接,所述阀杆螺母的外圆周面上还插配有一限位销,支架上设有与限位销相滑移配合的导向限位长槽。采用上述结构,放料时,只需转动手轮,手轮通过阀杆带动柱塞将阀体内腔中的料液往阀体的出料口挤压,便可实现放料,本实用新型所提供的柱塞式放料阀,其结构简单、操作方便。
HGU45H高性能柱塞式放料阀使用操作与维护保养
1、使用操作:
1.1放料阀有手动、气动、电动等多种型式。手动操作采用手轮或齿轮操作,气动、电动则在放料阀上安装相应的驱动装置。
1.2放料阀操作即是开启和关闭。对手动放料阀,手轮上标出启闭方向指示箭头和文字,在阀上同时设置开度指示器。顺时针方向旋转手轮,放料阀关闭;逆时针方向旋转手轮,则放料阀开启,开度指示器可指明放料阀的启闭状态。
1.3关闭时应用力关紧,以防止内漏。不允许在阀内带压状态下更换填料,但可适当压缩填料。
1.4开启初和关闭终时所需启闭力矩*大。启闭放料阀时只允许一个人双手握住手轮边缘用力旋转手轮,绝不允许使用杠杆或其它工具增大启闭力矩,以防止损坏手轮、阀杆或阀杆螺母等零部件。
2、维护与保养
2.1放料阀应存放于干燥通风的室内,不允许露天存放。通道口用封头封堵,以防杂物进入。
2.2存放时,放料阀应处于关闭状态,但阀瓣切勿关得过紧。
2.3长期存放的放料阀应定期检查,清除内腔污物,并在加工表面上涂黄油。
2.4在管路上安装运行的在役放料阀应定期检查运行是否正常。发现小故障应及时排除,如有较大故障应拆下进行维修。检修装配后的放料阀应重新进行密封试验。排除故障及检修情况应有详细记录。
2.5阀门在带压运行状态下不允许对阀门进行焊接维修、不允许随意拆除、更换阀门零件。
主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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品牌: | 申弘 |
型号: | HGU45H |
连接形式: | 法兰 |
材质: | 碳钢 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
密封形式: | 软密封式 |
标准: | 国标 |