Y43H国标法兰连接蒸汽减压阀 产品说明
摘要本实用新型涉及一种由主阀、减压导阀和连接管组成的活塞式减压阀,其主阀的阀瓣位于阀座出口侧,并通过阀杆与控制机构联动,主要特征是控制机构由活塞和活塞缸构成,使本实用新型具有调压误差小、产品寿命长等优点,且在主阀阀座进口侧的阀体内设置了过滤网,不需外装过滤器,适用于给排水等工程系统中用来控制输出压力的稳定性。
国标法兰英文是指按国 家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。国标法兰标准由国家质量监督检验检疫 总局和国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准。使用蒸汽的工厂通常都需要将高压蒸汽经过减压后达到产品和设备的使用要求。通过减小蒸汽流道的通径来降低蒸汽的压力的阀门,来提供更有效率的蒸汽。
降低蒸汽压力
如果仅仅是为了减压,只需略微开启主阀或在蒸汽管道上安装孔板就可以实现,但这样会导致流量产生无序波动,从而会伴随着压力相应的波动。为了解决这些问题,据需要使用减压阀(RPV)来控制下游压力。确保即使在流量波动情况下,压力也能维持稳定。
中国的法兰标准大体分为管法兰标准和压力容器法兰标准。常用管法兰标准有国家标准(GB)、化工行业标准(HG)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)以及船用法兰标准。这些标准自成体系,有各自的温度压力表、密封面尺寸和接管尺寸,有的标准之间能够互换,有的标准之间相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。
强制性标准与推荐性标准
在20世纪90年代中期以前,国家标准和行业标准大多没有区分强制性标准和推荐性标准。后来根据标准化法规定,开始区分强制性标准和推荐性标准。
强制性标准是在一定范围内通过法律、行政法规等强制性手段加以实施的标准。具有法律属性。强制性标准一经颁布,必须贯彻执行。否则对造成恶劣后果和重大损失的单位和个人,要承担法律责任,并受到经济制裁。强制性标准是指保障人体健康、人身财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准。强制性标准可分为全文强制和条文强制两种形式:标准的全部技术内容需要强制时,为全文强制形式;标准中部分技术内容需要强制时,为条文强制形式。
推荐性标准是指生产、使用等方面,通过经济手段或市场调节,自愿采用的标准,推荐性标准一经接受并采用,或供需双方同意纳人经济合同中,就成为各方必须共同遵守的技术依据,具有法规约束性。我国现行国标及行业法兰标准绝大部分属于推荐性标准。我国现行主要有4种法兰标准体系。
国家法兰标准
法兰标准实际上是指管法兰标准,更具体一点,是指钢制管法兰标准。钢制管法兰国家标准,自1989年版实施以后,曾于2000年修订过一次,形成了GB/T 9112〜9124—2000钢制管法兰系列标准。随者技术的不断发展和闰外标准的修订,我国也对2000年版标准进行了修改与完善,于2010年发布现行钢制管法兰系列标准GB/T 9112〜9124—2010,并于2011年10月起实施。
减压阀的优势
尽管可以通过使用控制阀、压力传感器和控制器来维持蒸汽压力稳定,但是减压阀可以完全通过自我调节运行、无需电力就能控制蒸汽压力的优势。并且由于它可以自动感应压力,所以能非常快速地反应动作。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于主阀的控制机构由活塞和活塞缸构成,解决了现有产品因膜片破损使阀门失去控制功能的缺陷,其调压误差小、产品寿命长,且阀体内设置的过滤网能有效过滤介质中的杂质,不需在主阀前另装过滤器,简化了管道系统的安装设备,降低系统安装成本。
由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
1、国标法兰属于通用件,各种规格的法兰的外径、螺孔、厚度都是固定的。而且国标法兰考虑了安全因素,所以尺寸与厚度取的安全余量比较大。
国标法兰和非标法兰有什么区别
2、而非标法兰一般是企业或者个人为了节约材料,或者就地取材,而自己设计的法兰。 一般非标法兰都会设计的比国标法兰小一点、薄一点,以节约材料,也可以更改密封面形式,比如用O型圈密封。
3、国标法兰市场上都能买到,非标法兰必须自己设计、自己加工。
4、非标法兰适用场合不多,比如一个设备筒体法兰工作压力只有0.3MPA,你觉得没必要用0.6MPA的国标法兰,你就自己设计一个小而薄的非标法兰,但是必须考虑自己设计与加工的成本要小于你节约下来的材料成本。
3.性能
型号 |
公称压力 |
出口压力 | 适用温度 | 适用介质 |
Y43H-16 | 1.6MPa | 0.1MPa-1.0MPa | ≤200℃ | 蒸汽,水,空气 |
Y43H-25C | 2.5MPa | 0.1MPa-1.6MPa | ≤325℃ | 蒸汽,水,空气 |
4.调节弹簧选用
出口压力等级 | 0.1MPa-0.4MPa | 0.4MPa-1.0MPa | 1.0MPa-1.6MPa |
弹簧钢丝直径 | Φ4.5 | Φ7 | Φ8 |
出厂标准等级是0.1MPa-0.4MPa |
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
*小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 DN |
外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 DN |
外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
5.为保证减压阀能够灵敏可靠地工作,其进口压力须大于出口压力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(进出口压差大于0.9MPa时,将可能出现工作压力处于不稳定状态)。若用户确实需要使用进口压力大于出口压力0.9MPa(如:进口压力1MPa,需要调出口压力为0.1MPa,进口压力与出口压力差等于0.9MPa),建议用户在同一管道上安装二台同型号、规格的减压阀,进行二次减压。
Y43H国标法兰连接蒸汽减压阀安装
1.本产品应安装在水平管道上,阀盖轴线必须处于垂直位置,并注意进出口方向,介质的流动方向按箭头所示。
2.安装前必须彻底清除管道内的焊渣、铁屑等杂物。可敲击管道,用压缩空气反复吹洗。这对新装管道十分重要。(安装本阀前,必须清除管道内的焊渣、铁屑等杂物,并在阀门前面安装过滤器、疏水阀,凡因不按以上要求而造成本阀失灵等后果,均由安装使用者自行负责)
调试
1.在调试前,先将本阀前的冷凝水排掉,以消除水锤现象,否则将有可能使本阀或管道上其他元件招致水锤破坏,造成事故。
2.将本阀前后的阀门关闭,再输送介质,缓慢开启本阀前端阀门,然后取下本阀的安全罩,进行调试,顺时针方向旋转调节螺钉可调高出口压力,反时针方向旋转调节螺钉可调低出口压力。顺时针方向旋转调节时,请不要过度,以防顶坏膜片。调节时要微调。当出口压力表上读数达到使用要求并稳定时即为调好,此时将锁紧螺母扳紧,装上安全罩。
3.要想再调整出口压力,可按上述方法再调,但出口压力表应先回零,以确保调整后出口压力值准确。
使用
1.本阀不能当作截止阀使用,故当本阀阀后设备停止后,应将本阀前的截止阀关闭,否则本阀不能保证前后压力的继续稳定,造成反复调试。
2.使用后应作定期检修:检查主阀、导阀的磨损情况,检查各部分分弹簧是否疲劳,检查膜片是否疲劳,检查气缸是否磨蹭及腐蚀,检查活塞环是否失去张力
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
介质不通 | 通道被阻塞 | 清除通道的污物 |
介质不通 | 活塞被卡再*高位置 |
清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
介质直通 | 活塞卡住或环涨塞 |
清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
介质直通 | 主阀阀柄在汽缸盘导向孔内卡住 | 清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢 |
介质直通 | 导阀阀柄在导阀座内卡住 | 清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢 |
介质直通 | 主阀或导阀密封面有污物卡住或受损 | 清除污物或研磨修理或更换新件 |
介质直通 | 膜片疲劳或损坏 | 更换新膜片 |
减压压力不能调高 | 活塞卡住或环涨塞 |
清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
减压压力不能调高 | 汽缸套内壁起槽 | 修磨去槽或更换新件 |
减压压力不能调高 | 调节弹簧疲劳 | 更换新弹簧 |
弹簧罩喷气 |
拆下弹簧罩,检查膜片及上垫片,若损坏则更换之, 并使膜片与导阀7顶端之间间隙为0.1-0.3vmm |
|
阀后表压有脉冲波动及不稳定 | 输入介质量于消耗介质量相差过大 | 重新选择阀的口径,减少输量与耗量之差距 |
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | Y43H |
加工定制: | 是 |
连接形式: | 法兰 |
材质: | 碳钢 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
密封形式: | 硬密封式 |