YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀 产品说明
优选地,所述笼罩上沿所述笼罩的轴向依次设有至少两行所述*节流孔,各行 所述*节流孔相平行设置,所有所述笼罩上所述*节流孔的行数相同且行间距分布相 同。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能
高灵敏度大流量蒸汽减压阀此产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。 优选地,相邻层所述笼罩上相同行的所述*节流孔之间设有绕所述笼罩周向的 环状的沟槽。
根据工艺所需的压力在不需要任何外界动力的情况下自动控制蒸汽的流量,目的是保证产品的质量和生产的连续自动和稳定,保证设备工作的安全性;并*大限度地利用蒸汽所含能源。
任何超出需求的压力供给意味着可能的换热器成本提高,冷凝水闪蒸蒸汽增加和调节阀关闭要求的提高。
如何选用适合的蒸汽减压阀呢减压稳压阀与一般控制阀要求有较大不同,考虑的因素包含:
蒸汽介质高温高压,一般压差也比较大;
蒸汽内一般含水,有冲刷、汽蚀和空化的可能;
蒸汽加热流量变化往往比较大,有时,控制阀需要长期工作在低负载工况;
蒸汽减压阀有时需要面对可能的水锤或停机积水腐蚀。
蒸汽减压阀对关闭性能有一定要求,蒸汽的泄漏意味着压力上升。
为了保证减压效果的长久稳定,这对蒸汽用减压稳压阀提出了关键要求:
1. 由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽,对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀,阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L,或硬质合金;阀芯硬度至少为50布氏硬度
2. 蒸汽减压阀控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁,这种材料成型时流动性好,废品率低、加工成本较低;但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感,在温差变化大时容易开裂且抗水锤等冲击能力较差。普通工况选用铸钢材质,苛刻工况选用锻钢或合金材质。
3. 减压阀流道设计要尽可能低压降,抗冲刷。阀杆和导承、隔膜要能够承受至少300万次的上下行程动作。
4. 减压阀芯阀座密封等级要达到classⅣ以上,从而在动压和静压上实现全流量的稳压功能。
5. 对于阀门流通能力CV值的选用要非常小心,一般建议实际流通能力在阀门CV值的25%-85%;当管道口径与控制阀门口径不一致时,要选用同口径缩小CV值的控制阀。一般不要选用缩小阀门口径的做法,虽然节省一定成本,但会牺牲流动和控制稳定性以及将来维修的便利性。
6. 由于蒸汽负荷变化较大,为了适应现代自控要求,蒸汽用减压稳压阀流量调节比应大于10:1,且有长期工作在一定低负载的能力。
7. 蒸汽减压阀要有反馈功能,能及时依据流量的变化调整阀门的开度。对压力变化要比较敏感,敏感元件比如薄膜、波纹管等的要选用优质材料和良好热处。
8. 蒸汽减压阀一般由弹簧来设定压力,为了保持设定压力的不变,弹簧必须经过高温热处理,有极好的稳定性。
一般而言,小口经(小于DN25),要求不严格的应用选用波纹管减压阀或弹簧式膜片式减压阀;对于口径比较大的,有负荷变化的蒸汽主管减压,一般选用直接作用式带外部反馈的膜头式减压阀。对于压力要求非常精确,且蒸汽品质比较好的应用可选用先导薄膜式减压阀或先导活塞式减压阀。
YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
优选地,所述阀瓣连接有用于控制所述阀瓣移动的停止位置的执行部件。
优选地,*内层所述笼罩上设有用于限制所述阀瓣下移的*凸起部,所述* 凸起部位于*下侧所述*节流孔的下方,所述工作壁上设有用于与所述*凸起部密封 配合的第二凸起部,所述第二凸起部位于*上侧所述第二节流孔的上方,所述*凸起部 与所述第二凸起部相配合的状态下,所述工作壁的外周面与*内层所述笼罩的内孔面相贴
当安装 YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀阀时注意
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
蒸汽减压阀操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | YGa43H |
加工定制: | 是 |
连接形式: | 法兰 |
材质: | 碳钢 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
密封形式: | 硬密封式 |