YZQ高层建筑分区给水减压阀组 产品说明

进人20世纪90年代以来，随着经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，高层建筑在大城市中更是大量兴建。建筑给排水技术作为建筑技十的一部分，也得到了迅速的发展，新材料、新设备、新工艺得到广泛的应用。在高层建筑给水分区中，减压阀得到普遍应用的同时，也经历了弹簧减压网——比例式减压阀——水力控制减压阀的三个发展过程。

    以下仅就高层建筑消防给水系统分区中水力控制减压阀的应用发表粗浅的看法。在管理上应有定期维护制度，配备专职管理人员，对给水减压阀的出口压力定期进行巡查，记录减压阀出口压力，对过滤器定期进行清洗。对于消防系统减压阀，应定期进行通水试验，检查减压阀的开启通水性能。在巡查中，如发现阀组前、后压力表指示数值出现异常，甚至前、后压力表指示数值相等，则表明减压阀本身已存在故障。即减压阀可能有垃圾卡阻或密封件损坏，应及时通知相关技术人员，尽早修复。

    1 YZQ高层建筑分区给水减压阀组高层建筑消防给水分区

    高层建筑消防给水分区应根据建筑高度、管道及消防设备、位用以及工程造价等因素决定。压力降低除了避免管中压力超过其工作压力外。而且还能避免水击形成噪声与振动，同时还不会造成建筑下部消防给水压力过大、不便使用和进水流量超标。同时还考虑到消火栓的水带和普压钢管工作压力的允许值，我国《高规》规定：消火栓给水系统中低消火栓处大静水压力不应大于0.9MPa；《自喷》规范规定：自动喷水灭水系统管网的工作压力不应大于 1.2MPa。消防给水分区的基本形式有三种：并联分区、串联分区、一次提升减压分区（减压分区）。各种分区方式供水的优缺点如表1。

高层建筑消防给水减压阀分区设置的探讨

    2 水力控制减压阀的工作原理及性能

    水力控制减压阀的基础是水力控制阀。所以先简述水力控制阀。水力控制阀顾名思义就是利用管网中的水流来控制阀门的开启、关闭以及开启度的阀门。水力控制阀是由一只主阀以及其外装的针阀、向导阀等组合而成的阀门。根据不同的使用目的、功能及场所，可演变成遥控浮球阀，定水位阀、减压阀、泄压阀、缓闭

    式止回阀等。其动作原理如下：

    对水力控制阀，作用于阀前压力为P1S1。其中P1为阀前水压，S1为阀前水压对阀瓣作用面积；作用于阀后压力为 P2S2＋Fs，其中P2为阀后水压，S2为阀后水压对阀瓣作用面积，FS为作用于阀瓣的弹簧力。

    (1) 全闭状态：当主阀进口端水流进人阀体及控制室（此时针阀开启），主阀外部的球

    阀关闭。这时，阀前与控制室水压相同，即P1S1=P2S2。在弹簧作用下，阀门关闭。

    （2）全开状态：当主阀进口端水流不能进入控制室（此时针阀关闭），主阀外部的球阀

    开启。有P1＞P，P1S1＞P2S2＋Fs，在压力水的作用下，阀门打开。

    （3）浮动状态：调节主阀外部的球间的开启度，使流经针阀与球阀的流量达到平衡。有P1S1=P2S2＋F2，此时主阀处于浮动状态。

    当把主阀上的球阀改为减压向导阀，并把减压向导阀后接入主阀后端，就把水力控制阀改为了水力拴制减压阀了。 

    水力控制减压间即由减压向导阀的感测来感知阀后端压力并控制主阀，达到减压目的。当减压向导阀感测到下游压力低于设定值时，立即调整释放主阀控制室的压力使阀瓣作适度的开启；当减压向导间感测到下游端压力达到或超过设定值时，开始让主阀控制室蓄压使得阀瓣开度变小或关闭。

    从水力控制减压阀的原理可看出它的优良性能：它可随时根据砚场需要做适当的调整减压比例，不受阀体自身的限制。阀后端的压力可保持恒定不变，不会因为阀前端的压力变化而随之改变。当阀后端流量发生变化时，可词整式减压阀也不会发生流量不足或阀后端的压力降低的情况。

YZQ高层建筑分区给水减压阀组主要技术参数和性能指标： 

*注：壳体试验不包括膜片、阀盖 
四、Y42X水用减压阀主要零件材料： 

五、Y42X水用减压阀流量系数（Cv）：

六、YZQ高层建筑分区给水减压阀组外形尺寸：

4.3.2  给水减压阀组的现场调试和安装检验由施工单位会同工程监理人员一起进行；必要时，可通知建设单位、供货商及设计单位派人参加。

4.3.3  给水减压阀组的安装检验应包括以下内容：

　　1 检查阀组安装的完整性，不应漏装。确认阀组水流方向正确；

　　2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性； 

　　3 检查阀组及其连接部位的密封性能；

　　4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能；

　　5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求；

　　6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致，

　　7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。

〖条文说明〗4.3.3  明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。

4.3.4  给水减压阀组的现场调试应包括以下内容：

　　1 调试前，应确认阀组上游管道已冲洗干净，阀组前、后检修阀处于关闭状态；

　　2 按设计要求调定减压阀出口压力；

　　　3 检查减压分区内*不利点的供水压力和底层静水压力，并符合设计要求；

　   4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验，确认其有效性。

〖条文说明〗4.3.4  明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。    

4.3.5  直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：

　　　1 开启阀组前检修阀，确认阀组后检修阀处于关闭状态；

　　　2 缓慢拧动调节螺栓，观察减压阀组出口端压力表，按设计要求预调出口静压；

　　　3 开启阀后阀门和多个水龙头，检查动态压力，以设计动压为准，再调整，满足设计要求；

　　　4 逐个关闭阀后水龙头，检查关闭后的出口静压，不应大于设计要求。

　　　5 锁紧减压阀调节螺栓，调试完毕。

给水管网的压力高于配水点允许的*高使用压力时，应设置减压阀。

减压阀的配置应符合下列要求：

①用于给水分区的减压阀应采用既减动压又减静压的减压阀。

②阀后压力允许波动时，给排水设计杨老师建议宜采用比例式减压阀；阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀；生活给水系统宜采用可调式减压阀。

③减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管（即该管道上不宜再接出支管供配水点用水)。

④选用减压阀时必须选取在汽蚀区以外，避免减压阀出现汽蚀现象。比例式减压阀的减压比不宜大于3:1，可调式减压阀的阀前与阀后的*大压差不应大于0.4MPa，要求环境安静的场所不应大于0.3MPa；阀前*低压力应大于阀后动压力0.2MPa。可调式减压阀，当公称直径小于等于50mm时，宜采用直接式；公称直径大于50mm时宜采用先导式。

⑤减压阀应根据阀前压力及阀后所需压力和管道所需输送的流量按照制造厂家提供的特性曲线选定阀门直径。比例式减压阀，应按设计秒流量在减压阀流量—压力特性曲线的有效段内选用。减压阀的公称直径宜与管道管径相同。减压阀出口端连接的管道其管径不应缩小，且管道直线长度应不小于5倍公称直径。在设计图纸上应标明减压阀的规格、型号和减压比（或阀前、后的压力)。

⑥用于给水分区的减压阀组或供水保证率要求高，停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，给排水设计杨老师宜由二个减压阀并联安装组成，二个减压阀交替使用，互为备用，但不得设置旁通管。为在减压阀失效后能及时切换备用阀组和检修，阀组宜设置报警装置。

当阀后用水点对压力要求严格或者阀后管路流量波动很大，需大小并联以减少噪音时也可采用并联方式。异径并联只适用于可调式减压阀，副减压阀直径一般宜比主减压阀小两级或两级以上，副减压阀后压力宜比主减压阀的阀后压力高0.02~0.035MPa。

⑦减压阀后配水件处的*大压力应按减压阀失效的工况进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的水压试验压力，否则应调整减压分区或采用减压阀串联使用（当减压阀串联使用时，按其中一个失效情况下，计算阀后*高压力；配水件的试验压力，一般按其工作压力1.5倍计)。

⑧当单组减压阀不能达到减压要求或会造成减压阀出现汽蚀现象时，应采用串联方式。两个减压阀串联时，中间应设长度为3倍公称直径的短管；当不同类型的减压阀串联时，比例式减压阀在前，可调式减压阀在后。比例式减压阀串联一般不宜多于二级。

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订货须知：

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