液态花肥营养液灌装机,称重式全自动灌装机

　　1、概述：

GZ-10B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

　　2、设备特点:

　　2.1、采用美国梅特勒-托俐多称重传感器和专ye控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

　　2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

　　2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

　　2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际着名进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

　　2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

　　3、主要技术参数

　　用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

　　灌装头外径：Φ40mm；

　　适用瓶径：小140×200×320毫米, 260×290×500毫米

　　灌装范围：1－30kg ；

　　计量精度：±0.2(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

　　灌装速度：250桶/小时（5Kg）

　　气源压力：0.6 -0.7兆帕

　　耗 气 量：120升/分

　　电 源：380伏,50赫兹

　　总 功 率：1.6千瓦

　　重 量：约500公斤

　　外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

　　B、全自动压盖机

　　1、概述：

　　自 动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的必备专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、 涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使 用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封 盖严密等优点。

　　2、功能特点：

　　压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

　　控制方式：电子气动控制

　　输送方式：辊道自动输送

　　具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

　　3、技术参数：

　　压盖范围：5-30L

　　压盖盘标标准尺 340mm(可定做)

　　压盖速度： 800桶每小时

　　工作压力： 0.4-0.6Mpa

　　工作电压：220V50HZ

　　功率： 0.5KW

　　外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)

　　水溶肥水剂配料系统

　　配料、混合、输送等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：

　　1.原料的自动称重配比。

　　2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

　　3.化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。

　　4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

　　5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

　　6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

　　7. 对系统各种故障发出报警。
该设备采用重量反馈方式保证包装精度，不受物料变化影响，结构简单，易维护，而广受用户好评。
产品品质稳定，质保一年。Dian话1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4