换热管径包括： 9.52mm , 12.7mm, 15.88mm。

换热管材质分为：高效换热紫铜管

翅片材质分为：铝翅片，亲水铝翅片，铜翅片

翅片形式：平片、波纹片、开窗片

使用的介质包括：氟利昂，水，二氧化碳，冷冻液

应用行业：中央空调，电镀，化工，食品等设备需要热交换的场合

为了满足客户的不同需求，德正空调表冷器不设定固定尺寸，完全按照客户的要求制造。经翅片与铜管经机械涨管，确保接触紧密，发挥*佳换热效果；试验3MPa气压经水检查漏后，保压4-12个小时，确保产品无漏。公司努力满足每一个客户的个性化要求，可根据要求定制各类特殊要求制定各种特殊要求的换热设备。 
 

1.由于人口膨胀和经济发展,水资源短缺的现象正在世界许多地方相继出现,尤其是城市缺水状况,越来越加剧。我国的水力资源可开发量虽达3·79亿千瓦,但人均不到0·3千瓦。《中国节水技术政策大纲》中指出:“大力发展和推广工业用水重复利用技术,提高水的重复利用率是工业节水的首要途径,发展高效冷却节水技术是工业节约用水的重点。”冷凝冷却设备是工业耗能耗水大户,制冷冷却耗能量占工业用能的13%~15%,耗水占工业用水的70%~80%,而间接冷却用水又占冷却用水的70%~80%。也正是在这样的情况下,蒸发式冷凝技术应运而生,成为水循环重复利用的重要技术之一。蒸发式冷凝技术在航空、电力、机械、纺织等工业领域中起着重要作用。同时,冷却塔、喷淋塔、蒸发式冷凝器等就是冷却水重复利用的关键设备,蒸发式冷凝器的节能、节水效果不仅在理论上是明显的,在实际应用中也得到很好的证明。所以,研究和发展蒸发式冷凝冷却设备,极具现实意义。

　　2蒸发式冷凝器

　　根据蒸发式冷凝器的工作原理可知,由于蒸发式冷凝器主要利用水的汽化潜热带走制冷剂冷凝过程中放出的冷凝热量,所以冷却水的用量要比水冷式冷凝器少得多。实际补充水量为水冷式的1/25-1/50,其特别适用于缺水地区。

　　对各种冷凝器的性能与耗水情况分别进行了比较。据计算,以氨为制冷剂,产冷量在3·8×106kJ/h时,蒸发冷凝器比壳管式冷凝器平均每年节电3·4×105kWh。

　　3蒸发式换热器的理论研究进展

　　3·1国外理论研究进展

　　国外的蒸发冷凝技术发展比较早,所取得的理论和研究成果也比较高。蒸发式冷凝设备基本传热传质理论是在1925年由merkel所提出并发展起来的,为以后的理论研究奠定了基础。之后在二十世纪中期,S·G·Chuklin、尾花英郎等提出了关于蒸发式冷凝器设计的普遍化方法。Parker和Treyball研究了蒸发式冷却器的传热、传质性能,阐明了蒸发式冷却器的传热、传质机理。对蒸发式冷凝器与凉水塔混合系统的实验表明此系统能显著降低冷凝温度,并节约换热面积。开发了一套用于设计水平或竖直放置的光管、翅片管蒸发式冷凝器与凉水塔混合系统的计算机程序。无缝铜管冷热水/钢管蒸汽冷却散热器 新风机组表冷器定做加工厂家对竖直管蒸发式冷却器做了传热传质试验研究,结果表明控制热阻发生在空气与水的交界面,并建立了适用于光滑竖直管蒸发式冷凝器性能计算的经验关联式。对蒸发式换热器(凉水塔、流体冷却器、冷凝器)做了性能模拟,其模拟算法与制造厂家(美国巴尔的摩)提供的数据差别在±3%以内。对几种蒸发式冷却器芯体的设计方案做了模拟计算探讨,发现添加的塑料材料(Munter)可以显著地增强光滑管冷却器的传热性能,而不需要使用成本很高的翅片管以增加传热面积。无缝铜管冷热水/钢管蒸汽冷却散热器 新风机组表冷器定做加工厂家给出了蒸发式冷凝器一种新传热传质数学模型,该模型准确的描述了传热传质过程;编制了适用于光管蒸发式冷凝器的计算机仿真模拟程序,通过试验验证,其计算结果同试验结果相比较平均误差为3%,其中*大误差也不超过20%;并且计算结果具有很高的精度,验证了计算机程序的合理性。]研究了在负的大气压下蒸汽混合物对DCXs型换热器的性能影响,通过试验测试研究了DCXs型换热器中入口处不凝性气体的影响,给出了数学计算模型,并指出该模型可为冷凝器设计提供依据。