定制料罐秤3吨反应釜称重系统 3t防爆称重传感器 
称重模块特征：
优质合金钢，表面镀镍
安装简单、快速
维护方便，节约停机维护时间
使用优质传感器，称量精度高
结构独特，可方便地安装在各种槽罐上
三种顶板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
适用于槽罐的配料过程称重控制
料罐称重模块结构独特，方便安装在各种槽罐上，三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。支撑螺栓，防止设备倾覆，适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制。数据自动采集，监控操作过程，可查询过程，提高管理效率。
料罐称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
料罐称重模块的安装步骤：
1.料罐称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其独特的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安全可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。
2.料罐称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。
3.动载料罐称重模块安装方式：在采用四只动载料罐称重模块的安装方式中，一般其中两只料罐称重模块的三面受限位，另外两只料罐称重模块只在端部限位。
4.静载料罐称重模块安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
料罐称重模块的调试要点：
1.调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
2.调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上zui好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
3.量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
4.称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。
优势所在:
与现成的电子衡器相比，反应釜电子秤的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。
地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而反应釜电子秤安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而反应釜电子秤组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表充许的范围内，根据需要自行设置。反应釜电子秤维修方便，若传感器损坏，可以调节支承撑螺杆将秤体顶起，不必拆除反应釜电子秤的系统既可以保证称重传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用反应釜电子秤的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
反应釜电子秤使用领域：
液体的灌装;固体物料的定量包装和装载;扣除称重或装满称重时的计量失重或增重式给料
产品特点
对于非*的用户来说，直接使用称重传感器是非常：困难的。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式FW /千瓦称重模块安装
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
模块称重介绍（WEIGHING  PRINCIPLE）：
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。 
定制料罐秤3吨反应釜称重系统 3t防爆称重传感器