燃气导热油锅炉特点：
一、有机热载体加热系统简介：     有机热载体炉是一种以有机热载体（导热油）作为传热介质的新型动力设备，具有完善的运行控制和安全检测装置。其核心设备是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，在常压下，供热温度可达到液相340℃，凡是需要均匀稳定地加热且不允许火焰直接加热的工艺均可使用本系列锅炉。由于其具有热稳定性能好、传热性能佳、低压、高温、以及无毒无味、对设备无腐蚀等诸多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性，适用于各个领域生产用热。
有机热载体加热系统性能特点
1.高品质的热源：有机热载体加热系统可在常压液相下，为用热用户输出*高340℃的热油；温度可准确控制在用户要求使用的范围内，可同时为多个用热设备提供热量。并且通过热交换器可产生热水、蒸汽、热空气和生活热水。
2.节约能源，运行费用低：有机热载体加热系统为液相闭路循环，利用热油循环泵进行液相强制循环，输出的热油经热用户交换后，剩余全部热量通过管道回到锅炉重新加热，避免了蒸汽锅炉的冷凝水热损失及排污热损失，因而系统热热利用率很高，运行维修方便，具有明显的安全、高效、节能的效果。
3.设备投资少、安全：由于加热系统简单，无水处理设备及更多的辅机设备，所以整个加热系统投资较少。由于加热系统只承受泵压，导热油也无危险，没有蒸汽锅炉的高气压，所以有机热载体加热系统比较安全。 4.环保：有机热载体加热系统的环保效果主要体现在燃料消耗少，烟气排放量少，无排污污染及热污染。
5.适用范围：  1、化学工业—油脂化工、沥青熔化、焦油加工、聚合工业、反应釜、蒸馏、浓缩等；  2、塑料工业—塑料发泡、积压定型；  3、纺织工业—树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒烘干机；  4、橡胶工业—橡胶的硫化加热；  5、食品工业—蒸煮、干燥、植物油提炼；  6、木材工业—刨花板、多层板、保丽板的加温定型；  7、纸品工业—纸制品的烘干定型；  8、其它—金属电镀、钢材酸洗、涂料缩合、洗衣定型、医药蒸馏、浓缩、蔬菜脱水及各种烘干业；
二、全自动燃气导热油炉：
1.高效率：燃油（气）导热油炉采用国际经典的三回程结构，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到*佳温度，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度可进行稳定的加热和精确的温度调节，在各个等级的负荷下热效率均能保持在*佳状态，特厚的保温层使锅炉散热达到*低限度；
2.安 全：GB3087-1999的20#锅炉耐热钢管是锅炉安全的保证，自动点火程序，自动燃烧控制，自动火焰监测与报警，超温、差压控制与报警使锅炉更加安全；
3.安装简单：本系列所有型号的锅炉为组装锅炉，安装时只需连接系统设备与管线即可，不需要特殊地基；4.外型美观、使用方便：圆型的外观，使锅炉整洁大方，智能化的控制使锅炉操作更加方便简单；
5.环 保：导热油炉的烟气排放和噪音符合国家规定的标准要求；
6.燃烧器：选用性能优越的进口燃烧器，智能化控制、自动吹扫、自动燃烧、风油（气）自动比例调节和熄火保护装置；
7.控 制 器：电脑控制器一体化控制摸似屏显具有以下自动控制功能： 1、电脑全自动控制。 2、自动点火程序与火焰检测。 3、自动停炉程序：下班后自动关闭燃烧器，导热油温度低于70℃自动关闭循环泵。 4、温度自动控制：低于设定温度下限启动燃烧器达到设定温度上限关闭燃烧器超过设定温度限20℃过350℃强制关闭燃烧器并报警。 5、压差自动控制与报警：锅炉因存在以下情况时压差控制器会自动关闭燃烧器并报警。①缺油②汽化系统有气③系统堵塞④非正常关闭阀门。 6、膨胀罐自动液位控制低液位启动油泵高液位关闭油泵。 7、循环泵、燃烧器、故障检测与报警。 8、故障自动检测与报警。 9、本系统可无人值班。