Z941Y-40I DN100高温蒸汽用铬钼钢电动闸阀简介:
Z941Y-40I DN100高温蒸汽用铬钼钢电动闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分电动闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。铬钼钢电动闸阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
Z941Y-40I DN100高温蒸汽用铬钼钢电动闸阀阀体的常用材料有如下九种:
1、灰铸铁,适用于工作温度在-15~+200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2、黑心可锻铸铁,适用于工作温度在-15~+250℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3、球墨铸铁,适用于工作温度在-30~+350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4、碳素钢(WCAWCBWCC),适用于工作温度在-29~+425℃之间的中高压阀门,其中16Mn30Mn工作温度为-40~+450℃之间,常用来代替ASTMA105。
5、低温碳钢(LCB),适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。
6、合金钢(WC6WC9),适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8、蒙乃尔合金,主要适用于含氢氟介质的阀门。
9、铸铜合金,主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。
Z941Y-40I DN100高温蒸汽用铬钼钢电动闸阀主要特点:
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。
4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。
5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
高温高压电动闸阀执行标准:
1 |
设计、制造 |
GB12234-89 |
2 |
法兰尺寸 |
JB/T79-94 |
3 |
焊接端尺寸 |
GB12224 |
4 |
检验、试验 |
JB/T9092-1999 |
5 |
传动方式 |
手动、电动、齿轮传动 |
高温高压电动闸阀试验压力:
公称压力 PN(MPa) |
试验压力(MPa) |
|||
壳体 |
密封(液) |
密封(气) |
上密封 |
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
1.8 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
2.8 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
7.0 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
0.6 |
11.0 |
16.0 |
24.0 |
18.0 |
0.6 |
18.0 |
高温高压电动闸阀主要零件材料:
壳体材料 |
适用介质 |
适用温度(℃) |
碳素钢(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425 |
铬镍钛钢(P型) |
硝酸类 |
≤200 |
铬镍钼钛钢(R型) |
醋酸类 |
≤200 |
铬钼钢(I型) |
水、蒸汽、油品 |
≤550 |
Z941Y-40I DN100高温蒸汽用铬钼钢电动闸阀内漏的原因:
1、运输和吊装不当引起电动阀门的整体损伤从而造成电动阀门内漏;
2、出厂时,打完水压没有对电动阀门进行干燥处理和防腐处理,造成密封面锈蚀形成内漏;
3、施工现场保护不到位,电动阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏;
4、安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时***引起内漏;
5、阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏;
6、焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;
7、出厂或安装时限位不准确造成泄漏,如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位,电动阀门将泄漏。
品牌: | HQ/湖泉 |
型号: | Z941Y-40I DN100 |
加工定制: | 否 |
阀体材料: | 铬钼钢 |
公称通径: | 100 mm |
密封材料: | 司太立 |
阀门性能特点: | 耐腐蚀 |
工作介质: | 油品、水、蒸汽 |