ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀

一、产品的描述：
    ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯，又采用聚四氟乙烯波纹管密封，广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

二、ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀的优点：

节约环保：无需外部能源，机械式自动调节控制压力。
简化系统：无需外部二次仪表控制，直接作用式，系统简单维护成本低。
防爆安全：用于无电源、无气源场合工作，不存在外部能源的隐患。
操作简单：设定或调整压力时，可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠：低嗓音、免于维护、性能可靠，具有压力平衡功能，灵敏度高。
耐腐蚀：阀体内流道、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢衬四氟F46（3mm厚），能耐酸、碱，耐强腐蚀。
密封性能好：采购聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏，安全可靠。
泄漏量小：由于阀芯、阀座为软密封，密封性好。
采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高，动作灵敏。
流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便

三、产品介绍：
    ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀组成，是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

四、产品特点：

◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

五、工作原理：
    ZZDQF-16衬氟氮封装置氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。
    当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀自动关闭。
    当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。

供氮装置工作原理
    供氮装置供氮阀结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理
泄氮装置泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明
◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命


六、主要技术参数及性能指标：

1. 供氮装置                                                     （表一）

 
供氮装置压力调节范围见表二                                        （表二）

 

供氮装置外形尺寸见表三、                                    表三   单位：mm

注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。
    2）接管根据用户需要配置
 
 
泄氮装置见表四                                                   （表四）

 
泄氮装置压力调节范围见表五                                        （表五）                                                

 

表六外形尺寸及重量                                             （表六）单位：mm

 
 
七、主要零部件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇　阀内件：1Cr18Ni9Ti
◇　膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti
◇  膜片：夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶
◇　弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

 
连接尺寸及标准：

• 连接方式：法兰、螺纹、焊接

• 法兰端面距：GB/T、9113

• 法兰标准：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000

• 法兰密封面型式：RF

• 执行机构气信号接口：M16×1.5(根据工况选型不同，有定制规格，请下单时确认)

 
 
八、采购须知：

◇　装置名称、型号
◇　供痰、泄氮装置压力设定点
◇　供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇　介质名称
◇　供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
◇　工作压力及调节范围
◇　供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　供痰、泄氮装置固有流量特性
◇　其他特殊要求