产品概述：
WY-09/10电动调节型分体式减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。
减温减压装置工作原理：
WY-09/10电动调节型分体式减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
①配弹簧安全阀
②配冲量及主安全阀（一套或多套）
③配杠杆安全阀
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
减温减压装置的特点：
减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果
减温减压装置的供货范围主要有：
1，减压系统：减温减压阀、节流孔板等；
2，减温系统：给水调节阀、节流阀等；
3，安全系统：安全帽、止固阀等；
4，管路系统：蒸汽管路、过渡管、减温水管等；
5，配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯雷、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈。
定货须知：
（1）、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压 力P2、温度t2；
（2）、减温给水压力Pb、温度tb；
（3）、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）
（4）、控制类别：电动、气动；
选择气动执行机构时还必须提供：
1) 作用形式：气开式或气闭式；
2) 气源压力；
3) 提供电气阀门定位器电信号；
4）其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。
减压系统和减温系统电子式电动调节阀工作原理：
ZAZME-100K电子式电动调节阀接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。
电动调节阀的优点：
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
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