一、导热油系统膨胀槽用氮封的目的：

    所有的暴露于空气中时，都会发生氧化现象。导热油的氧化会生成固体的不溶性物质，这些物质终会形成结焦，附着于管道内壁，它们会使传热效率下降并损坏机械密封。不溶性物质的形成速率取决于导热油暴露在空气中的时间和温度。通常，在传热系统内，膨胀槽是空气渗入系统的主要来源。

    降低使导热油氧化程度的有效方式是：使用惰性气体，如氮气来保护膨胀槽，我们习惯上将这种保护方式称为“氮封”。

    氮封的基本原理是在膨胀槽内部的气相空间中保持微正压的氮气，以防止对导热油有害的空气和水分进入膨胀槽内。
 

 二、导热油膨胀槽氮封阀工作原理：

    由供氮阀和泄氮阀、呼吸阀三部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。

    当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于排氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至排氮阀压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

    当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，进氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
 

 三、导热油膨胀槽氮封阀系统方案：

ZZYVP-16B供氮阀：设定压力1KPa
ZZVP-16K泄氮阀：设定压力2KPa
HZF-10呼吸阀：正压3KPa，负压-295Pa

四、产品特点：
◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　氮封阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇　进氮阀采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
 

五、主要零部件材料
◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇　阀内件：1Cr18Ni9Ti
◇　膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
◇　弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质