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除氧器排汽收能装置,余热回收装置HS-20天锤电力
6688.00
江苏连云港海州区
江苏天锤电力辅机有限公司
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除氧器排汽收能装置(余热回收装置)
一、除氧器排汽收能装置概述
为了节能降耗,回收各设备装置的热损失,提高工业生产经济效益,现已成趋势。目前,针对贵方现役除氧器设备的余热损失问题,提出加装一套余热回收装置进行节能降耗,来提高生产经济效益,现我方进行设计改造分析,在不影响原设备正常工作的前提下,以期满足贵方需要,达到效果。
二、除氧器余热回收装置方案编制依据及改造目的
※  编制相关标准
GB/T151-2014热交换器
能源部709号文《电站压力式除氧器安全技术规定》
DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范〈汽轮机机组编〉》
※  需要设计数据
① 热源(除氧器排汽):
除氧器出力:45t/h*1            
工作压力:0.02MPa     工作温度:104 ℃
② 冷源(进除氧器软化水):
水温:20℃(夏季),8℃(冬季)   单台补水量:     t/h
③ 除盐水采用母管制
台除氧器用一台余热回收装置
⑤余热回收装置  壳程工作压力:0.02MPa      工作温度:104
管程工作压力:0.4MPa      工作温度:90 ℃
⑥ 在本设备的进汽流量≤0.40t时,排汽温度应≤104℃。
⑦本设备的筒体、内部管道及外部连接法兰全部碳素钢
⑧ 筒体厚度为6mm;内部管道为不锈钢304换热管,其管径为Φ16×0.6
⑨本设备的换热面积为1815㎡,回收率大于99%。
⑩本设备布置方式为立式布,设备总重0.54吨。
※  现场改造目的
在不影响除氧器设备正常运行的情况下,利用除氧器顶部排汽口排出的蒸汽作为热源,通过余热回收装置来加热待进入除氧器的补给水,使其温度提升后进入除氧器,达到降低除氧器耗气量、降低除氧器淋水密度,改善除氧器运行效果,同时减少疏水扩容器热损失,达到节能减排,提高生产经济效益的目的。
三、除氧器余热回收装置系统流程
※ 表面式流程:
 
 
※ 安装说明:
位置:余热回收装置位于除氧器旁的适当位置立式悬挂安装于墙面。
管路连接:①余汽回收装置应与原排气管并连,其接入排气管二次门前;② 余热回收装置进水口与除盐水管路连接,出水口连接至除氧器塔头的除盐水进水口;③ 经装置冷却后的不凝结气体由排汽口排出,凝结后的疏水排至疏水箱。
调试:余热回收装置安装完毕后,先进水后进汽。进汽量由除氧器塔头顶部排氧门进行调整,以保证除氧器出水含氧量达标为准。进水量由除氧器热力系统根据补水量的需求自动调整。
 
品牌:天锤电力
加工定制:
类型:列管式换热器
传热方式:间壁式换热器
流道截面积:0-600平 ㎡
重量:按规格 kg
用途:回收蒸汽热量
型号:HS-20
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