该养猪厂污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经 处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。

进水水质及出水水质 

参数(mg/L)	COD	BOD	SS	NH3-N	总磷度
进水水质	≤7000	≤3000	≤3000	≤300	45
出水水质	≤100	≤30	≤30	≤25	3

解决方案及技术工艺 
      根据对该养猪厂的实际考察，通过现场调查和资料查找，以及当地市环境监测站监测数据综合分析，我公司技术组为该养猪厂制定了对应的工艺流程，有效的解决了该养猪厂的养殖废水和生活污水的处理问题。
      本工程需要处理的废水种类有两类，分别是猪舍冲洗废水以及粪便废水。本工程设计规模为日处理污水100m³。因涉及本项目的废水中有机物浓度高、氨氮浓度高、色度深，以及含有大量的细菌等因素，仅仅采用单一的厌氧处理不宜达标。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。

处理后的效果
       本次为该养猪厂设计的污水处理系统出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到污水排放级标准，有效的解决了该类废水的现实情况。根据实际要求及设计工艺，对该奶牛养殖场废水的固液分离预处理-厌氧消化-好氧处理-深度处理工艺，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。

结论
 (1)该养猪厂废水采用“固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理”的工艺流程，处理效果好，设备投资低。再设置消毒强化出水效果，总COD去除率达到99%, BOD去除率>99%，氨氮去除率>96%，出水各指标完全能够满足排放标准要求。
 (2)本工程冬季运行时，进入反应系统内的水量较小(50m3/d),但水温较低，要采取相应措施保证厌氧反应器的正常运行。可在厌氧反应器内设置热水盘管加热，该系统的热源可补充寒冷时节厌氧反应器的热量，以保证厌氧反应器内的水温。
 (3)本项目的养猪厂内的猪舍内采用干清粪工艺，相比于水冲工艺，悬浮物含量相对较少，猪舍内的垫床采用大量的细沙，运输过程中，会有大量草屑或沙子进入粪便中，导致进入到UASB的进水泵堵塞，定期需要清理。因此养猪厂的预处理中，条件允许可增加沉沙工序，并且在沉砂池后设置筛网后，大大减轻后续工艺的负担。