一、设备介绍
可铸造各种金属及其合金。其真空系统、经过优化设计的离心系统和高频电源，共同促使铸件质量比传统浇铸方式致密性更高，无气孔。铸造结束后坩埚内金属残余少，。原料形状可为；块料、粉料、棒料、丝状料、片状料等各种形状。
二、设备参数：
1.产品型号：MTLZ-200
2.输入电源：三相380V±10
3.输入容量：15KVA
4.输出功率：10－15KW
5.熔化*高温度：1700℃
6.*大熔量：200克（Fe），
7.冷态极限真空度：5*10E-2mbar（双极直联泵系统）
三、结构说明：
该机基本上由微型真空腔体、抽真空系统、控制系统、高频加热系统和离心铸造系统等组成：
1、微型真空腔体： 采用铸钢结构，炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔(DN30)，也可用于红外测温，抽真空、充气/放气接口2个
2、抽真空系统：采用双级直联泵，即德国莱诺LD0010，极限冷态真空：≤5x10E-2mbar(冷态)。
3、控制系统：采用触摸屏界面控制
4、高频加热系统：由高频电源，通过感应线圈直接在被加热金属上产生电子涡流，达到加热熔化坩埚内金属的目的。对金属液体具有自动电磁搅拌作用，使得金属液成分更均匀，从而保证铸件成分合格。
5、离心铸造系统：经过精心优化设计的离心铸造系统：它将已经熔化并达温的金属液体，通过高速旋转的离心作用注入铸模模腔，从而完成铸造过程。
发展及应用
离心铸造从发明到现在以有七八十年的历史了，直到上世纪初才逐步推广于工业生产。直到 40 年代初期我国才开始运用离心铸造方法来生产铸铁管。而在现代 ， 离心铸造已经是一种应用广泛的铸造方法，尤其对生产盘环类及管套类铸件生产得心应手。离心铸造还可用于诸如生产叶轮等异型铸件、造纸、无缝管坯、双金属铸件 ( 如钢套镶铜轴承 )、干燥滚筒等。离心铸造机如今已实现了高度自动化、机械化。
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