ZJD-S润滑油脱水破乳化专用滤油机，废润滑油除水过滤机

应用范围     ZJD-S型滤油机特别适合于含水量高的透平油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水份（10%-50％的水）及严重乳化和实现精密过滤杂质的其它润滑油。

主要特点

1、专有技术：分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却；

2、脱水量大：能脱含水50％的油液

3、效 果好：每分钟脱水量0.65～2.8L

4、使用寿命长：采用终身不换脱水系统

脱除水份、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水份。

由于采用专门的薄膜蒸发技术和分子蒸发技术，能快速破乳化，能使浑浊乳化的油变得清澈透明。

采用终身不换型薄膜蒸发技术和分子蒸发技术。既解除周期性更换破乳化滤芯的烦恼，降低滤油成本又减少劳动强度。

滤除杂质能力强，自动反冲洗滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。

自动化程度高，小巧轻便，安全可靠。本机采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。

原理结构

◆工作原理：

滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用两级过滤器来除去杂质。利用特制分水器和专用的真空分离分子发生器，其内利用分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却原理破乳化分离，油液在真空分离分子发生器中的接触面积扩大为原来的数百倍，系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，而油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发分离出来，并在分子自由程内快速冷却，*后储存排出。

由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统两次降温除湿后，*后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

◆结构组成：

由过滤系统、加热系统、真空分子破乳系统、自动控制、保护系统、冷却、冷凝系统等组成。

技术参数表