1该机床床身采用高强度球墨铸铁整体铸造而成，经有限元分析，受力部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整机有足够的强度和刚性及耐磨性，防永久性变形。
2两下辊回转臂和上辊轴承架为38铬钼铝调质加高频淬火,增加本身刚性,强度和耐磨性。
3采用先进可靠的弧线摆动式结构，具有端部预弯功能，两个下辊围绕回转中心（上辊）做弧线升降运动并由数控显示其位移量精确弯制所需半径，配合四辊辅助机构，弯曲时更好的减少直线段的长度。
4三个工作辊均为主动辊，由三个独立的回转总成（电机+精密行星减速机）直接驱动，减少传动损耗，传动高效，并由变频调速保证三辊同步回转。
5三辊主动轴选用二次电渣重熔氮化钢，加工工序十多道。三辊回转系均采用刚性好，精度高的进口volvo推力滚子轴承支撑，其中两下辊更是采用滑动和滚动相结合的复合支撑，转动摩擦小，损耗小，热变形小，精度保护性好，寿命长！
6机床两侧有机械托辊，可防非对称型材在卷弯过程中所产生的扭曲变形，有利于保证非对称截面型材卷弯质量。同时也具有控制螺旋形型材之螺距。
7彩色PLC触摸显示屏一体机控制器，便于操作者高效工作和观察控制成形过程。
8回转电动和液压位移驱动：一次上料完成，各种异型材（角钢、槽钢、H型钢、圆钢等）端部预弯和回转弯曲成型，可将各种型材弯曲成所需要的圆形、弧形、螺旋形、椭圆形等预定曲率工件。
9可提供特殊附件：无
10模具选用Gr15材料，并经高频淬火处理延长使用寿命。
11彩色触摸屏+PLC程序控制器，便于操作者高效工作和观察控制成形过程。
12机床所有转动面均为滚动接触（volvo推力滚子轴承），自动进油润滑，严禁使用铜套。
13机床所有滑动面均为铝青铜石墨相结合的耐磨件，并定时润滑。
14液压系统和电器系统外购件均采用国内外Z名品牌保证整机质量，机床检验期间连续运转48小时工作无问题后再发货。
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数控型材圈圆机杰出结构性能特点说明
| 结构名称 |
性能特点说明 |
三辊主动
（三个工作辊均为主动辊，由三个独立的回转总成（变频电机+直连减速机）直接驱动） |
- 无马达漏油或液压阀芯堵塞卡死现象。
- 弯曲工作稳定高效，特别是小半径和螺旋弯曲时三辊同时给 力,无打滑现象。
3.三辊变频无极调速，可根据实际弯曲要求（如模具直径差较大），分别调节三个主动辊转速，避免受力不均匀和强制粗暴同步。 |
| 三轴侧固定装置 |
增加固定装置会有效防止三轴倾斜变形，增加耐久度和寿命，防止材料因机械结构的变动而变形 |
数显
（PLC+彩色触摸屏+位移光栅或位移编码器） |
1.位移精度到达±0.02mm。
2.彩色触摸屏使操作者观察控制成型过程。
3.100组记忆数据库。 |
| 机床两侧托辊 |
前后机械跳动装置,根据不同型材弯曲,不同调整 |
| 中辊辅助辊 |
- 增加有效摩擦，防止小半径弯曲和螺旋盘管时打滑现象的出现。
- 封闭变形区域,*大程度减小型材变形
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