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氧化铝超浓相输送装置及溜槽排气箱、平衡料柱B100-500新海环保
3000.00
辽宁大连
大连新海环保设备有限公司
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超浓相输送装置适用于粉料、颗粒料远距离输送的新技术,凡具有流态化特性的粉料、细颗粒均可以采用。此项技术工艺先进、设备简单、消耗能耗低、输送效率高、使用方便、操作简单、维修容易、安全可靠,广泛应用于冶金、建材、粮食加工、化工等原料的输送。
 

溜槽技术参数:



 

管式超浓相输送

 



性能参数:


超浓相输送原理:

氧化铝超浓相输送是利用低压风的能量,在特有的输送设备中,将粉体物料内冲入一定量

气体,使粉体物料具有流态化性能(半沸腾状态)。此时状态就像水一样,具有良好的流动

性,在外力的作用下氧化铝就能产生定向移动。

当输送系统水平配置时,推动氧化铝粉作定向移动的外力是氧化铝料柱的压力,在系统配

置中,氧化铝输送装置首端设有一个下料料柱,这个料柱产生的压力,作用在输送系统首

端,迫使输送装置中流态化的氧化铝粉定向移动,达到输送的目的。

当输送系统带角度配置时(一般角度设计在1.5º),推动氧化铝粉作定向移动的外力是

地球引力。地球对氧化铝粉的垂直引力,在带有角度的输送设备中就产生了水平定向分

力,输送设备配置的角度越大,水平分力就越大,反之就越小。这种分力就是氧化铝输送

系统中的外力。这个外力与水平配置中氧化铝料柱产生的压力有截然不同的区别。它的作

用力发生在每一个细小的氧化铝颗粒上,动力源是广意的。而前面说的水平配置外力只作

用在输送设备的首端,它是通过氧化铝粉颗粒与颗粒之间的传递向前推动氧化铝粉的运

动,从而达到输送的目的。


超浓相输送特点:

超浓相输送的主要特点:输送固气比高、相对投资少、实用性强、广泛应用于电解铝厂氧

化铝贮运及输送,水泥厂水泥的贮运及输送,粮食加工行业粮食的输送 超浓相输送主

风管压力一般为3000Pa-7000Pa,输送过程中对粉料颗粒破损系数小。在铝电解行业气

烟干法净化中,动用此项技术,既能使往烟气中添加吸附用的新鲜氧化铝达到输送方便可

控制,又能保证尽量少破损氧化铝颗粒,改善吸附效果、提高烟气净化效率

超浓相输送使用方便,安全可行,在铝电解生产中利用超浓相输送给每台电解槽加料,可

使氧化铝原料直接从贮仓输送到每台电解槽料箱上,其优点给电解槽加料速度快、自动化

程度高,不仅可减轻工人劳动强度,还减少氧化铝飞扬损失,节约原料。 超浓相输送与气

力提升机结合,广泛应用于水泥贮运、氧化铝粉的贮运。效率高、速度快、投资少、安全

可靠。


安装与调试:

1)溜槽安装要求整体牢固,法兰连结要使用泡沫橡胶板密封材料,法兰螺丝均匀拧紧。

2)下料管安装时法兰螺丝要拧紧,下料管拐弯处,下料管轴线与地面夹角不得大于

45º。

3)每节溜槽连接前必须认真检查法兰是否平整,透气板端面是否与法兰成一平面,溜槽

内是否有杂物,确认无误后,方可安装。

4)临时动用火电焊时,必须采取有效保护措施,不得烧坏透气层。

5)铝电解氧化铝加料部分从墙外进厂房必须采取严格有效绝缘措施,防止电解槽对地短路。

6)水平输送溜槽安装前必须测试标出水平线,按水平安装溜槽,溜槽首尾调度误差±

70mm,安装排气收尘器中滤袋必须认真操作,不得漏料。

7)斜溜槽安装视现场情况,但溜槽中心线与水平面夹角不得小于1º。

8)双向自动调节阀有正、反方向之分,安装时要按要求操作。

9)溜槽上的下料嘴、视窗、进气孔、检测孔安装前都要进行细致的质量检查。下料嘴位

置要合理,尺寸能与下料管法兰对接。

10)试车时安排好人员检查,发现问题立即停车处理。超浓相输送末端,装有料位开关,

输送结束会自动提供信号给控制系统,停止风机工作。


使用及注意事项:

1)超浓相输送的粉状物料有时有杂物,在输送过程中,溜槽内有堵塞现象。有时透气板

上面铺有厚厚的砂石影响物料输送,因此,在使用过程中应定期清理溜槽里沉淀物,必要

时在粉料贮运系统的进料口增加过滤筛网,防止砂石、绳头等杂物进入溜槽。

2)从贮槽到主溜槽使用位置安装筛网,并经常检查处理杂物。

3)经常检查排气收尘器是否有物料进入,影响气体排放。

4)经常检查排气收尘器中滤袋是否有漏料现象。

5)定期检查料位开关工作情况,以防输送系统推动控制,造成溜槽内物料严重堵塞。


采用新工艺、新技术的说明:

几年来我公司在氧化铝超浓相输送领域取得了许多新的突破,输送能力从30t/h变为60t/h,

在这个技术革新过程中,我公司技术人员做了大量动态试验和现场模拟试验,从理论上和

实践上都作了可行性论证。我们把取得的成果运用到许多铝厂的实践中,得到了丰厚的回

报,输送速度提升一倍,用风量减少50%,节约电能40%,设备的运行寿命增加25%以

上,具体技术改进和技术创新如下: 超浓相输送供风系统。在超浓相输送系统中增加一

套恒压调节装置,它能根据实际需要将系统风压恒定在一定数量上,从而保证了输送系统

不堵料,输送速度在每节溜槽中是均匀的,系统中的用风量是按需分配,即用多少风给多

少风,不用风就不供风,这样以来用风量大大减少,风机负载减少,用电量也减少。此项

改进减少了排气收尘器的排气量,使排气收尘器寿命增加30%以上。

主溜槽风量恒定不变,每节溜槽供风安装一台双向自动调节阀,它能根据工艺要求,调节

出一定风量,这个风量大小是不随供风风压高低影响而变化,可精确的调整每节溜槽所需

要的风量,此阀是双向自动调整,具有调节范围广、调节精度高、使用寿命长、维修方便

的优点。

系统阻力小、输送能力强、主溜槽阻力大小直接影响到输送速度,怎么减少阻力呢?我们

增加每节溜槽长度,减少溜槽接头从而减小了系统阻力,增加输送速度。这种改进也给现

场安装带来方便。

主溜槽料室不向风室渗料,主溜槽室与风室在制造时分开,当溜槽与溜槽连接处橡胶垫老

化时,氧化铝不会渗入风室中,只能渗入溜槽外部,使风室不会进料,保证系统寿命长,

不堵料。

超浓相输送系统增加清砂装置。在实际运行时,氧化铝中含有一定砂石,如不及时除掉,

溜槽中就陈积着一定厚度的砂石。溜槽透气阻力增加,影响氧化铝输送,在输送的首端加

自动清砂装置,定时清除溜槽中的砂石。

能自动除铁。在系统中增加一套自动除铁装置,能有效除掉氧化铝中的铁元素,保证铝锭

纯度,减少铁含量。

增加溜槽寿命。氧化铝粉在溜槽中运动,溜槽内两侧面磨损很大(一般寿命6-7年),为

了增加溜槽使用寿命,在溜槽料室风臂上涂有固体耐磨剂,它的特点是具有极高的耐磨

性,耐磨强度是Q235铁板6倍,因此溜槽寿命大大提高。

加工定制:
品牌:新海环保
型号:B100-500
额定输送能力:500 kg/h
输送距离:1000 m
料斗容量:10000 kg
储料箱容量:1000 kg
功率:380 kw
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