奥东电气高压变频器采用串联叠加性变频器，即采用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：n=（1一s）60f/p=n。×（1一s）（P：电机极对数；f：电机运行频率;s:滑差）从式中看出，电机的同步转速n。正比于电机的运行频率（n。=60fp），由于滑差s一般情况下比较小（0-0．05），电机的实际转速n约等于电机的同步转速n，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。

适用范围：

发电行业： 锅炉给水泵、送风机、引风机、凝结水泵、增压风机、循环水泵、灰浆泵、压缩机、吸尘风机
石油、石化、天然气：空气压缩机、引风机、管道泵、注水泵、给水泵、潜油泵、循环水泵、卤水泵、输油泵；
煤炭、矿山：提升机、对旋风机、轴流风机、除垢泵、泥浆泵、渣浆泵、清水泵、进料泵、搅拌泵、除尘风机、排水泵、介质泵；
冶金行业： 除尘风机、高炉鼓风机、引风机、压缩风机、送风机、给水泵、送水泵、除鳞泵、转炉、电炉、高炉、除垢泵、制氧压缩机、SO2风机、冲渣机、煤气压缩机；
水泥、建材：  生料研磨引风机、水泥磨风机、分选器风机、压力送风机、窑炉引风机、窑炉供风机、尾排风机、高温风机、磨煤机、除尘风机、循环风机；
市政行业： 加压泵、热水循环泵、污水泵、净水泵、供水泵、引风机、送风机；
轻工、化工：  加压泵、压缩机、轴流泵、软水泵、送水泵、鼓风机、引风机；
其他：风泵试验台、风洞试验装置。

控制系统:3双DSP控制系统

　　主控器的核心为双DSP的CPU单元，使指令能在纳秒级完成。这样CPU单元可以很快的根据操作命令、给定信号及其它输入信号，计算出控制信息及状态信息，快速的完成对功率单元的监控。
远程监控：通过FTU配网装置，将采集到的'实际频率'、'定子电压'、'定子电流'、'压力'以及系统运行的状态量和报警信息等等数据，利用GPRS网络发送到后台服务器，后台服务器可根据所收到的数据信息的分析结果作出相应的处理操作，包括监测工作状态、系统运行参数、电流、电压的超标报警，这样就可以对现场进行实时监控，以确定安全情况和运行情况。大幅提高了系统运行的可靠性、操作方式更加灵活、同时也减少了维护费用。
（技术咨询热线： 乔工）
 

变频器组成：

变频器由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，功率单元分为三组，一组为一相，每相的功率单元的输出首尾相串。主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整，输出满足负荷需求的电压等级。
1、移相式变压器：移相变压器的副边绕组分为三组，构成X脉冲整流方式；这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使负载下的网侧功率因数接近1。另外，由于副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，这样大大提高了可靠性。
2、智能化功率单元：所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力，一旦有故障发生时，功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中，主控单元及时将主要功率元件IGBT关断，保护主电路；同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。在设计时已将一定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑，以此保证了单元模块在结构、功能上的一致性。当模块出现故障时，在得到报警器报警通知后，可在几分钟内更换同等功能的备用模块，减少停机时间。（技术咨询热线： 乔工）


奥东电气变频器工作原理 一种串联叠加高压变频器