基本信息 | |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.31 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 到 0.80 | g/cm³ | |
溶化体积流率(MVR) (275°C/2.16 kg) | 35.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.40 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
粘数 1 | 105 | cm³/g | ISO 307 |
模具收缩性 2 | |||
free, longitudinal | 0.46 | % | |
free, transverse | 0.85 | % |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | ||
-- 3 | 140 | °C | IEC 60216 |
-- 4 | 110 | °C | IEC 60216 |
*高使用温度 - short cycle operation | 170 | °C |
补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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Screw Speed | mm/sec |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度 (H 961/30) | 140 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 4500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 75.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.9 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 5(1000 hr) | 3300 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 4100 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 119 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 37 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 190 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 105 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 223 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1200 | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.27 | W/m/K | DIN 52612 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.60 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.40 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.1E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.021 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
解决方案 A | 375 | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 125 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.800 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
1.60 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 到 120 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的*大水分含量 | 0.040 | % | |
料斗温度 | 80.0 | °C | |
料筒后部温度 | 260 | °C | |
料筒中部温度 | 265 | °C | |
料筒前部温度 | 270 | °C | |
射嘴温度 | 270 | °C | |
加工(熔体)温度 | 250 到 275 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 100 | °C |
备注 | |
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1 . | solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
2 . | plate with film gate 150*150*3 mm³ |
3 . | 5000 h |
4 . | 20000 h |
5 . | strain <= 0,5%, 23°C |
干燥温度(℃) | 110~120 | 干燥时间约(hr) | 2~3 |
模具温度(℃) | 50~75 | 残料量(mm) | 2~6 |
熔胶温度(℃) | 250~270 | 背压(MPa) | 5~10 |
注射压力(MPa) | 100~140 | 锁模力约(ton/in2) | 3~4 |
注 塑 速 度 | 高 速 | 回料转速(rpm) | 70~90 |
螺 杆 类 别 | 标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴) | ||
停 机 处 理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~25 |
备注: | PBT/SAS需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。 | ||
合适 壁 厚mm) | 1.5~4(排气要充分) | ||
浇 口 设 计 | 不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑 | ||
收 缩 率 (%) 1.7~.2.3%,成型后小时内仍有少许收缩(0.05%) |
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厂家: | 德国巴斯夫 |
加工级别: | 挤出 |
特性: | 共混;增强;热稳定 |
是否环保: | 是 |
颜色: | 黑色 |
用途: | 薄膜;专用粒料 |
品牌: | 德国巴斯夫 |
型号: | S 4090 G2 BK |