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MM1/MM2 系列电机驱动计量泵使用注意事项
发布时间:2024-08-02 10:31:04
MM1/MM2 系列电机驱动计量泵使用注意事项
1) 请确保此注意事项永远和泵在一起,不要丢弃。
2) 确保电源的电压、频率正确。供给电源:380V/50Hz(或者220V/50z详见铭牌),电机 正常运行时温度应低于80摄氏度;严禁长时间空打(*好不超过3分钟);
3) 计量泵不能超过额定压力(*大工作压力)使用,额定压力数值标识在计量泵铭牌上, 单位为bar(1bar=1公斤力/平方厘米=10米水柱)。如果超过额定压力,容易损坏泵;
4) 当待加化学品与水可能发生反应时,比如浓硫酸,在用前必须排干泵腔(出厂时泵头 内有少量水);
5) 建议不要把计量泵的调节旋钮设定在流量30%以下;
6) 确认泵出入口管道方向安装正确,泵入口端(进水阀)垂直朝下,出口端(出水阀) 朝上,绝对不能接反;进/出水阀更不能互换,丢失里面的任何一个零件泵将无法正常 使用;
7) 进/出水阀和泵头的连接螺纹不能使用生料带缠绕;要确保吸液阀及排液阀内干净;
8) 至少每年更换一次润滑油,推荐的型号:EP320或同等标准的润滑油
9) 出口管路压力一定要高于进口管路压力,否则会产生虹吸;
10) 建议安装安全阀及脉冲阻尼器等。检查管系连接、安装与支撑是否正确、牢固,不允 许管路的重量作用在泵上,截止阀和止回阀、安全阀、Y型过滤器安装方向应正确。脉 冲阻尼器应当用支撑件固定,管道与泵连接后应复查泵的原找正度,当发现管道连接 引起偏差时,应调整管道;
11) 对泵进行流量标定:实际使用中由于条件的改变,实际流量和铭牌流量不一致是正常 的。如果现场要求比较高,可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标定,并记 录标定结果,在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定;
12) 运转试验:空载起动泵并检查电压、电流及泵的运转状态(包括泵电机转速、启动电 流、电机发热、漏液及泵的振动和噪音等),如果发现异常情况,应及时处理;
13) 在额定负载下进行负载试验,观测泵的运转情况,观测并记录压力、转速、噪声及振 动情况,有无泄漏等,如果发现异常情况,应及时处理
1) 请确保此注意事项永远和泵在一起,不要丢弃。
2) 确保电源的电压、频率正确。供给电源:380V/50Hz(或者220V/50z详见铭牌),电机 正常运行时温度应低于80摄氏度;严禁长时间空打(*好不超过3分钟);
3) 计量泵不能超过额定压力(*大工作压力)使用,额定压力数值标识在计量泵铭牌上, 单位为bar(1bar=1公斤力/平方厘米=10米水柱)。如果超过额定压力,容易损坏泵;
4) 当待加化学品与水可能发生反应时,比如浓硫酸,在用前必须排干泵腔(出厂时泵头 内有少量水);
5) 建议不要把计量泵的调节旋钮设定在流量30%以下;
6) 确认泵出入口管道方向安装正确,泵入口端(进水阀)垂直朝下,出口端(出水阀) 朝上,绝对不能接反;进/出水阀更不能互换,丢失里面的任何一个零件泵将无法正常 使用;
7) 进/出水阀和泵头的连接螺纹不能使用生料带缠绕;要确保吸液阀及排液阀内干净;
8) 至少每年更换一次润滑油,推荐的型号:EP320或同等标准的润滑油
9) 出口管路压力一定要高于进口管路压力,否则会产生虹吸;
10) 建议安装安全阀及脉冲阻尼器等。检查管系连接、安装与支撑是否正确、牢固,不允 许管路的重量作用在泵上,截止阀和止回阀、安全阀、Y型过滤器安装方向应正确。脉 冲阻尼器应当用支撑件固定,管道与泵连接后应复查泵的原找正度,当发现管道连接 引起偏差时,应调整管道;
11) 对泵进行流量标定:实际使用中由于条件的改变,实际流量和铭牌流量不一致是正常 的。如果现场要求比较高,可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标定,并记 录标定结果,在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定;
12) 运转试验:空载起动泵并检查电压、电流及泵的运转状态(包括泵电机转速、启动电 流、电机发热、漏液及泵的振动和噪音等),如果发现异常情况,应及时处理;
13) 在额定负载下进行负载试验,观测泵的运转情况,观测并记录压力、转速、噪声及振 动情况,有无泄漏等,如果发现异常情况,应及时处理