植物变压器油（天然酯绝缘油）经真空滤油机处理后，其水分含量有严格的要求。这个要求通常比传统的矿物油更严格，因为天然酯本身具有更强的亲水性和吸湿性，微量的水分对其绝缘性能和老化寿命的影响更大。

. 核心目标：极低的含水量

• 典型目标值：通常要求处理后油中的水分含量 ≤ 15 ppm（mg/kg）。对于更高电压等级或更严苛的运行环境，目标值可能要求更低，例如 ≤ 5 ppm。
• 对比矿物油：矿物油的处理目标一般在 10 ppm 即可。植物油的“干度”标准更高。

2. 主要参考标准

处理后的油品*终需要满足相关国际、国家或行业标准。主要标准包括：

• IEC 62770 （国际电工委员会标准：电工设备用未使用天然酯）：这是*核心的国际标准。它对新油和运行油的水分都有规定，滤油处理的目标就是使油品满足或优于这些规定。
• IEEE C57.147 （美国电气电子工程师学会标准：天然酯绝缘液变压器的指南）：提供了详细的指导，包括对水分控制的建议。

3. 影响水分含量的关键因素

要达到上述严苛的目标，真空滤油机的操作和工艺至关重要：

• 真空度：需要极高的真空度（通常要求残压低于 100 Pa，甚至低于 50 Pa），以有效降低水的沸点，使其在较低温度下汽化。
• 温度控制：油温需控制在合理范围（通常 60-70℃）。温度过高可能加速油品氧化，过低则脱水效率差。植物油的加热上限通常低于矿物油。
• 处理时间：由于植物油粘度可能稍高，且水分扩散到表面需要时间，因此处理循环时间可能比矿物油更长。
• 油路设计：确保油在真空罐内能充分展开成薄膜或雾状，以*大化蒸发面积。
• 预处理：如果油初始水分很高，可能需要进行预加热和粗过滤，去除大部分游离水。

4. 处理后的验证与注意事项

• 测试方法：必须使用高精度的库仑法微量水分测定仪（如卡尔·费休法）进行测量，确保数据准确。
• 立即注油：处理达标后，应尽快将油注入已经过充分干燥处理的变压器中，避免在空气中长时间暴露而重新吸潮。
• 环境湿度控制：注油过程应在空气湿度较低的环境中进行（建议相对湿度＜60%）。