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反馈TM2101-T7拉力机控制器
发布时间：2019-06-17 20:32:07
1TM2101-T7控制器简介
1.1主要用途及使用范围
本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要规格及技术参数
★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；
★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；
★适用的力传感器量程：200KG
★位移分辨力：由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm；
★位移测量精度：仪表系统无误差；
★试验速度20mm/min～500mm/min；
★测试行程：800mm
★速度精度：示值±1% 以内；
★可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能；
★单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），*多可储存5组；
★单位任意切换：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in；
★自动归位功能；
★过载保护功能可设定；
★定荷重及定位移等多种测试方法。
1.5外观安装尺寸
2.操作指南
2.1开机后直接进入测试界面
在测试界面时的按钮响应:
按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；
按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；
按钮“测试” ：执行测试；
按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；
按钮“归零” ：将力、*大力、位移、变形等值归零；
按钮“回位” ：使机器回归到*近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；
按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“打印” ：打印当前*大力值跟变形值；
按钮“打印全部” ：打印测试结果；
按钮“升降速度” ：设置上升下降的速度；
按钮“取点” ：测试过程中按此按钮执行手动取点；
按钮“查看” ：进入测试结果查看界面；
按钮“设置” ：进入测试前试样信息与测试方法设置界面；
按钮“力”，“*大力”，“位移”，“变形”： 点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换实时显示所需要显示的项目，如下图。
2.2试样信息
1.拉伸强度单位：切换拉伸强度单位，有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；
2.撕裂强度单位：切换拉伸强度单位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；
3.试样序号 ：设置试样的序号；
4.试样形状 ：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选；
5.标距 ：设置当前试样的标距；
6.宽度 ：设置当前试样的宽度；
7.厚度 ：设置当前试样的厚度；
按钮“向下复制” ：点击此按钮将当前序号的试样资料数据复制下来，当切换序号时将复制的试样资料数据粘贴到所切换序号的试样资料；
按钮“默认设置” ：恢复所有设置参数到出厂设置；
按钮“时间设定” ：设置系统时间，如下图；
按钮“校准” ：输入密码进入校准校准界面；
按钮“版本信息”：查看版本信息；
按钮“上页”：向上翻页；
按钮“下页”：向下翻页；
按钮“测试界面”：回到测试主页面。
2.3测试信息
1.测试方向 ：设置测试时机器的行走方向，有“上升”，“下降”可选；
2.测试速度 ：设置测试时机器的行走速度；
3.回位速度 ：设置机器回位时的行走速度；
4.停机条件 ：设置机器测试结束的停机条件，有“力量达到”，“变形达到”，“断点比率”可选，
当停机条件为“力量达到”：设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为1min时，就是力量到1kg保持1min的“持压”或“持拉”功能，当设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为0min时，就是测试中力量到1kg测试完成；力量达到减速系数：当力值达到设定力值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速*小系数：当减速速度达到*大速度乘以此系数时，停止减速，（如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；
当停机条件为“变形达到”：设置变形达到的值为50mm时，就是测试中变形到50mm测试完成；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速*小系数：当减速速度达到*大速度乘以此系数时，停止减速，（如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；
当停机条件为“断点比率”：设置断点比率的值为50%时，就是测试中的当前力值下降到*大力值的50%时判断为试样断裂，测试完成。
2.4辅助信息（1）
触摸蜂鸣：勾选打开触摸蜂鸣；
归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零”可选；
1.开始判断断点：进入测试当力值达到这个设置的条件值时，才判断停机条件中的断点比率，注意：此条件值一般设置为力值传感器量程的1%比较适合，设置太大会出现产品已经断裂机器都没结束测试还在运行的状况，也不能设置太小，设置太小当力值波动较大，且波动的力值达到设置的条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况；
2.开始计变形：点击测试当力值达到这个设置的条件值时，才算进入测试，注意：此条件值如果设置为0的话，会出现还没接触到被测材料就算测试，很明显这样测出来的结果是错误的，此条件值也不宜设置过大，一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的0.1%-1%之间比较适合；
3.滤波系数：设置滤波系数的值；
传感器（力通道）：选择力传感器的通道；
传感器（变形）：选择变形传感器，有“位移”，“橡胶伸长计（也叫大变形）”，“金属引伸计（也叫小变形）”可选；
方向（力量）：改变力值方向；
方向（变形）：改变变形方向；
方向（位移）：改变位移方向。
2.5辅助信息（2）
1.力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；
2.力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；
3.变形单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；
4.语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；
5.力保护：设置力值保护；
6.寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；
7.寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；
8.回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲；
9.回位等待：设置回位前等待时间；
2.6自动取点设置
设置定力量，定位移自动取点
2.7查看界面
按钮“打印组” ：打印当前选中组；
按钮“打印全部” ：打印当前查看的全部结果；
按钮“取点窗口” ：打开查看手动取点窗口；
按钮“上移” ：选择一组测试结果向上移；
按钮“下移” ：选择一组测试结果向下移；
按钮“删除” ：删除所选中的的测试结果；
按钮“全部删除” ：删除所有测试结果；
按钮“测试界面” ：返回测试主页面；
2.8测试结果
勾选是否在测试结果中显示；
2.9显示自动取点结果
勾选是否在测试结果中显示自动取点的结果；
3. 校准
3.1力传感器
另外，对于已校准好的机器*好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。
3.2位移传感器
1. 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；
2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；
3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：
4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；
5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。
3.3橡胶伸长计（大变形）
橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式，校准步骤同位移传感器校准。
3.4金属引申计（小变形）
金属引申计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“金属引申计”模式，校准步骤同力传感器校准。
3.5速度
校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。
按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图；
1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用*大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；
2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；
3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；
4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用*大速度”的值将发生改变，完成速度校准；
5. 重复1-4步，直到速度准确为止。
3.6系统设定
1.1主要用途及使用范围
本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要规格及技术参数
★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；
★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；
★适用的力传感器量程：200KG
★位移分辨力：由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm；
★位移测量精度：仪表系统无误差；
★试验速度20mm/min～500mm/min；
★测试行程：800mm
★速度精度：示值±1% 以内；
★可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能；
★单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），*多可储存5组；
★单位任意切换：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in；
★自动归位功能；
★过载保护功能可设定；
★定荷重及定位移等多种测试方法。
1.5外观安装尺寸
2.操作指南
2.1开机后直接进入测试界面
按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；
按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；
按钮“测试” ：执行测试；
按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；
按钮“归零” ：将力、*大力、位移、变形等值归零；
按钮“回位” ：使机器回归到*近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；
按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“打印” ：打印当前*大力值跟变形值；
按钮“打印全部” ：打印测试结果；
按钮“升降速度” ：设置上升下降的速度；
按钮“取点” ：测试过程中按此按钮执行手动取点；
按钮“查看” ：进入测试结果查看界面；
按钮“设置” ：进入测试前试样信息与测试方法设置界面；
按钮“力”，“*大力”，“位移”，“变形”： 点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换实时显示所需要显示的项目，如下图。
2.撕裂强度单位：切换拉伸强度单位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；
3.试样序号 ：设置试样的序号；
4.试样形状 ：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选；
5.标距 ：设置当前试样的标距；
6.宽度 ：设置当前试样的宽度；
7.厚度 ：设置当前试样的厚度；
按钮“向下复制” ：点击此按钮将当前序号的试样资料数据复制下来，当切换序号时将复制的试样资料数据粘贴到所切换序号的试样资料；
按钮“默认设置” ：恢复所有设置参数到出厂设置；
按钮“时间设定” ：设置系统时间，如下图；
按钮“版本信息”：查看版本信息；
按钮“上页”：向上翻页；
按钮“下页”：向下翻页；
按钮“测试界面”：回到测试主页面。
2.3测试信息
2.测试速度 ：设置测试时机器的行走速度；
3.回位速度 ：设置机器回位时的行走速度；
4.停机条件 ：设置机器测试结束的停机条件，有“力量达到”，“变形达到”，“断点比率”可选，
当停机条件为“力量达到”：设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为1min时，就是力量到1kg保持1min的“持压”或“持拉”功能，当设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为0min时，就是测试中力量到1kg测试完成；力量达到减速系数：当力值达到设定力值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速*小系数：当减速速度达到*大速度乘以此系数时，停止减速，（如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；
当停机条件为“变形达到”：设置变形达到的值为50mm时，就是测试中变形到50mm测试完成；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速*小系数：当减速速度达到*大速度乘以此系数时，停止减速，（如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；
当停机条件为“断点比率”：设置断点比率的值为50%时，就是测试中的当前力值下降到*大力值的50%时判断为试样断裂，测试完成。
2.4辅助信息（1）
归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零”可选；
1.开始判断断点：进入测试当力值达到这个设置的条件值时，才判断停机条件中的断点比率，注意：此条件值一般设置为力值传感器量程的1%比较适合，设置太大会出现产品已经断裂机器都没结束测试还在运行的状况，也不能设置太小，设置太小当力值波动较大，且波动的力值达到设置的条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况；
2.开始计变形：点击测试当力值达到这个设置的条件值时，才算进入测试，注意：此条件值如果设置为0的话，会出现还没接触到被测材料就算测试，很明显这样测出来的结果是错误的，此条件值也不宜设置过大，一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的0.1%-1%之间比较适合；
3.滤波系数：设置滤波系数的值；
传感器（力通道）：选择力传感器的通道；
传感器（变形）：选择变形传感器，有“位移”，“橡胶伸长计（也叫大变形）”，“金属引伸计（也叫小变形）”可选；
方向（力量）：改变力值方向；
方向（变形）：改变变形方向；
方向（位移）：改变位移方向。
2.5辅助信息（2）
2.力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；
3.变形单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；
4.语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；
5.力保护：设置力值保护；
6.寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；
7.寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；
8.回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲；
9.回位等待：设置回位前等待时间；
2.6自动取点设置
2.7查看界面
按钮“打印全部” ：打印当前查看的全部结果；
按钮“取点窗口” ：打开查看手动取点窗口；
按钮“上移” ：选择一组测试结果向上移；
按钮“下移” ：选择一组测试结果向下移；
按钮“删除” ：删除所选中的的测试结果；
按钮“全部删除” ：删除所有测试结果；
按钮“测试界面” ：返回测试主页面；
2.8测试结果
2.9显示自动取点结果
勾选是否在测试结果中显示自动取点的结果；
3. 校准
3.1力传感器
- 在左上角选择好需要校准的通道后，*步必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了*个点“零点”；
- 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；
- 同理再校准下面的点，也可只校准2个点；
- 点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。
另外，对于已校准好的机器*好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。
3.2位移传感器
2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；
3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：
4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；
5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。
3.3橡胶伸长计（大变形）
3.4金属引申计（小变形）
3.5速度
按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图；
1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用*大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；
2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；
3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；
4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用*大速度”的值将发生改变，完成速度校准；
5. 重复1-4步，直到速度准确为止。
3.6系统设定