海洋严酷的腐蚀环境对船舶的运营寿命和航行性能产生了非常重要的影响。为了*大限度地减缓船体材料的腐蚀，船舶从设计到制造，采取了各种防护方法，如船体涂装防护涂料、加牺牲阳极或电防腐以及使用耐腐蚀性较强的船体材料等。其中，涂装防腐涂料是*广泛、*便捷的防护手段。

船舶涂装防腐涂料，是在船体底部、船壳、甲板等易受腐蚀的部位，涂覆防腐涂料能够有效隔离海水和腐蚀介质，减缓或阻止腐蚀过程。由于船壳外板面积大，且通常需要较高的施工精度与效率，传统人工喷漆方式可能存在一些问题，如施工时间长、涂层厚度不均匀、涂层粘附力差等。且施工时需要人工高空作业具有一定的安全隐患。
 

为了提高大面积涂层防腐施工的效率和质量，德高洁采用一款船舶喷漆机器人进行施工。其施工方式是人工手持遥控器控制机器人作业，施工过程中无需搭建脚手架，无需人工高空作业，且机械代人的喷涂方式，能够大幅度的提高船体表面喷漆施工的效率及质量。
 

德高洁船舶喷漆机器人由爬壁机人、喷漆装置、防风罩部分组成，作业时以爬壁机器人搭载搭载喷漆枪作业，喷涂过程中，喷枪可调整前倾角度，扩大喷漆范围，能够快速完成表面的喷涂施工，施工效率300-1200㎡/min，防风罩避免在高空户外环境下，漆雾的扩散对周围环境及喷漆质量造成的影响。喷涂施工时可搭载实时监控系统、测厚仪等装置辅助提高喷涂的质量。
 

下面来看一下，德高洁施工团队利用船舶喷漆机器人进行施工的具体方法：

1、在喷涂涂料之前，首先需要对船体表面进行表面处理，确保船体表面锈蚀、粉尘、油污等其他杂质后污可进行喷涂施工，确保新涂层的良好附着力。

2、底漆涂装：底漆通常选择防腐性能强的环氧底漆，涂装时需要保证均匀涂布，避免漏涂和不均匀涂层的产生。

3、面漆涂装：面漆涂层用于提供防水、防紫外线和美观效果，通常选用耐候性好的聚氨酯面漆。面漆的涂布次数和涂层厚度应根据船舶的使用环境和具体要求来决定。

4、质量检测：涂装完成后，需要进行严格的质量检测，主要包括涂层的厚度、附着力、硬度、耐腐蚀性能等方面的检测，确保涂层达到设计和使用要求。
 

在喷漆施工过程中，值得注意的是需要在上一遍油漆干燥后才能继续进行喷漆施工。整个现场施工的流程为现场勘察→设备搬运→临时设置工程→船体表面机器人喷漆施工→设备解体拆除→现场恢复、验收，整体施工流程高效快捷，船舶涂装施工的效率和质量得到更大提升，为船舶外板的防腐性能打下良好的基础。