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熔炼炉特性及用途
发布时间:2018-12-21 12:13:10

                          
  小型金属熔炼炉


  中频熔炼炉设备特性:


  主要应用: 


  小型金属熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热; 熔炼量从4KG至200KG。


  典型应用: 


  小型金属熔炼炉的基本组成: 


  包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。


  小型金属熔炼炉的特点: 


  (1) 中频熔炼炉用于钢,不锈钢,铜,铝,金,银等材料的熔炼。 


  (2) 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质; 


  (3) 频率范围宽,从1KHZ到20KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小; 


  (4) 比可控硅中频,节能*少20%以上; 


  (5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用


  小型金属熔炼炉( melting furnace)采用中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉。生产的熔炼炉,不仅外形美观, 规格齐全,主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,


  小型金属熔炼炉设备特点 


  1、电炉体积小,重量轻、效率高、耗电少; 


  ? 2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好; 


  ? 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠; 


  4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀; 


  5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高; 


  6、炉子利用率高、更换品种方便。 


  7、根据其在工业中的特点可称为工业炉,电炉,高频电炉


  主要熔炼炉加热能力及优点: 


  1. 高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为:1-2KG 


  2. 中频熔炼炉:冷炉时,每炉熔炼时间为40--50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。 


  3. *高炉温可达1600度。 


  4. 升温速度快,升温后温度恒定。 


  5. 安装简单、操作安全、环保节能。 


  6. 重量轻、体积小、提纯效率高。 


  7. 保护全:设有过压、过流、进热、缺水等报警装置,并自动控制和保护。 


  输入电压:单相220V/三相380V 


  高频熔炼炉的基本组成: 


  包括高频电源(一体机或者分体机)、感应圈、坩埚. 


  中频熔炼炉的基本组成: 


  包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。

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