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反馈德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制中应用
发布时间：2026-01-22 08:47:33
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制中应用
赫尔纳供应德国bluevary在线气体传感器，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验,原装产品,支持选型，为您提供一对一好的解决方案：货期稳定，快速报价，价格优，在中国设有8大办事处提供相关售后服务。
德国BlueSens 简介
BlueSens成立于2001年，总部位于德国赫特恩。公司专注于生物过程气体分析技术的研发和制造，在发酵尾气监测领域拥有超过20年的技术积累，已称为生物工艺优化废弃分析的市场导者。
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制应用中产品描述
BlueVary 是一款模块化免维护多气体在线分析仪，专为生物发酵过程（如细胞胞培养、微生物发酵、藻类/真|菌培养及沼气生产）的气体代谢实时监测设计。它通过实时在线分析发酵尾气中气体浓度（如：O2、CO2、CH4、EtOH等），结合软件计算关键代谢参数（CER、OUR、RQ），为工艺优化提供数据支持。
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制中应用的优势
OUR（氧气消耗速率），指单位时间/体积O消耗速率，可反映CHO细胞活性与凋亡趋势
CER（CO释放速率），即单位时间/体积CO释放速率，能指示碳代谢与乳酸/氨积累风险
RQ（呼吸商，RQ=CER/OUR），用于判断代谢路径，关联单抗产率。
RQ动态追踪：通过RQ变化识别碳源代谢切换，精准定位增殖期向抗体表达期过渡节点。
异常代谢预警：OUR骤变提示细胞凋亡、营养耗尽或污染，触发阈值预警及时干预。
产物合成关联：关联RQ与CER曲线，锁定抗体表达高峰期，指导工艺调整。
补料策略优化：依RQ值动态控制碳氮源流加速，避免乳酸/氨积累抑制细胞。
溶氧精准控制：按OUR数据调整搅拌/通气，减少机械剪切导致的细胞凋亡。
终点判断：CER持续下降至阈值，自动触发收获程序，避免抗体降解。
单位体积CER一致性：验证各规模反应器传氧效率，为工艺平移奠基。
RQ曲线重叠度：确认跨规模细胞代谢表型稳定，提升工艺重现性。
识别规模效应缺陷：监测大罐CO积累，规避其对抗体折叠与活性的抑制。
赫尔纳供应德国bluevary在线气体传感器，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验,原装产品,支持选型，为您提供一对一好的解决方案：货期稳定，快速报价，价格优，在中国设有8大办事处提供相关售后服务。
德国BlueSens 简介
BlueSens成立于2001年，总部位于德国赫特恩。公司专注于生物过程气体分析技术的研发和制造，在发酵尾气监测领域拥有超过20年的技术积累，已称为生物工艺优化废弃分析的市场导者。
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制应用中产品描述
BlueVary 是一款模块化免维护多气体在线分析仪，专为生物发酵过程（如细胞胞培养、微生物发酵、藻类/真|菌培养及沼气生产）的气体代谢实时监测设计。它通过实时在线分析发酵尾气中气体浓度（如：O2、CO2、CH4、EtOH等），结合软件计算关键代谢参数（CER、OUR、RQ），为工艺优化提供数据支持。
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产过程控制中应用的优势
- 零年度维护
- 灵活更换套筒
- 无采样系统设计
- 秒级响应
- 按需组合套筒
- 量程灵活切换
- BlueVis软件自动计算OUR、CER、RQ参数
| 对比维度 | BlueInOne | BlueVary |
| 维护需求 | 需年度返厂维修 | 完全免维护 |
| 气体组合 | 固定O2+CO2 | 4种气体自由组合 |
| 显示系统 | 需外接显示器 | 集成状态显示屏 |
| 量程切换 | 需重新校准 | 更换套筒即可切换 |
| 生物燃气适用 | 不适用 | 用CH4套筒 |
| 外壳材质 | 不锈钢 | 轻质聚碳酸酯 |
德国BlueVary在线气体传感器在单克隆抗体生产中的应用
BlueVary高精度发酵尾气传感器（核心检测O、CO），是单抗生产中链接CHO细胞微观代谢与宏观工艺调控的关键桥梁。通过OUR、CER、RQ等核心数据，赋能代谢解析、参数调控、工艺放大全流程，解决细胞代谢失衡、放大不稳定等痛点一、核心技术基础：关键代谢指标定义
BlueVary应用依托三大核心尾气指标，为单抗生产提供底层数据支撑：OUR（氧气消耗速率），指单位时间/体积O消耗速率，可反映CHO细胞活性与凋亡趋势
CER（CO释放速率），即单位时间/体积CO释放速率，能指示碳代谢与乳酸/氨积累风险
RQ（呼吸商，RQ=CER/OUR），用于判断代谢路径，关联单抗产率。
二、核心应用场景：赋能单抗生产工艺
（一）实时代谢表型解析
通过尾气数据捕捉细胞代谢信号，实现实时监控与预警，规避离线检测滞后性。RQ动态追踪：通过RQ变化识别碳源代谢切换，精准定位增殖期向抗体表达期过渡节点。
异常代谢预警：OUR骤变提示细胞凋亡、营养耗尽或污染，触发阈值预警及时干预。
产物合成关联：关联RQ与CER曲线，锁定抗体表达高峰期，指导工艺调整。
（二）工艺参数调控
联动控制系统实现闭环调控，*大化细胞活性与单抗得率。补料策略优化：依RQ值动态控制碳氮源流加速，避免乳酸/氨积累抑制细胞。
溶氧精准控制：按OUR数据调整搅拌/通气，减少机械剪切导致的细胞凋亡。
终点判断：CER持续下降至阈值，自动触发收获程序，避免抗体降解。
（三）单抗工艺放大
在50L-5000L放大过程中，提供跨规模可比气体数据，保障工艺平移性。单位体积CER一致性：验证各规模反应器传氧效率，为工艺平移奠基。
RQ曲线重叠度：确认跨规模细胞代谢表型稳定，提升工艺重现性。
识别规模效应缺陷：监测大罐CO积累，规避其对抗体折叠与活性的抑制。