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切片制作流程
发布时间:2018-11-10 12:18:29
切片制作流程: 吴玉林发布 18924583627
1. 定仪
2. 通过微切片制作,正确之研判,使我们对PCB品质的好坏,问题之发生与解决,制程改进之评估有初步的查验,以便监控生产中提高品质良率。
3. 切片制作流程: 取样(Samplc culling)
以特殊专用的金相切片取样机在板上任何位置取样,或用手动取样机下所需的切片位置面取得切样,注意后者不可太逼近孔边,以防造成通孔受到拉扯变形。附取样机图片
封胶;(Resin Encapsulation)
2.1 磨具装置:切片面与磨具槽需呈平行状态,切片与磨具呈90度不可有倾斜歪倒现象。
2.2 灌胶前需将切片紧固与磨具槽内并调整好垂直及平行角度,调配胶液时需注意(金相胶粉)及(金相固化剂)内不可有其化杂物,胶液的粘稠度不可太稠或太稀,太稀凝固时间太长,上层胶液很难固化,研磨时胶迹占满切片面影响效果,太稠时则固化后不够透明,调配比例是:3:1或3:2,调配好倒入磨具中,约15分钟固化。
胶水图片,固胶图片
封胶之目的是为夹紧检体减少变形,系采用适宜的树脂类将通孔灌满及将样品封牢,把观察的孔壁与板材放磨具中,约12分钟即可固化,固化后取出模具将样品要观察的孔面打磨抛光亮。
附上研磨机及研磨图片
在高速研磨盘上利用砂纸的切削力,将样品磨到通孔正中央的剖面,即圆心所座落的平面上,以便正确观察孔壁之截面情况。所用的砂纸粒号顺序如下;
1.先以240号粗磨到通孔的两行平行孔壁即将出现为止,注意应适量冲水以方便减热与滑润。
1. 定仪
2. 通过微切片制作,正确之研判,使我们对PCB品质的好坏,问题之发生与解决,制程改进之评估有初步的查验,以便监控生产中提高品质良率。
3. 切片制作流程: 取样(Samplc culling)
以特殊专用的金相切片取样机在板上任何位置取样,或用手动取样机下所需的切片位置面取得切样,注意后者不可太逼近孔边,以防造成通孔受到拉扯变形。附取样机图片
封胶;(Resin Encapsulation)
2.1 磨具装置:切片面与磨具槽需呈平行状态,切片与磨具呈90度不可有倾斜歪倒现象。
2.2 灌胶前需将切片紧固与磨具槽内并调整好垂直及平行角度,调配胶液时需注意(金相胶粉)及(金相固化剂)内不可有其化杂物,胶液的粘稠度不可太稠或太稀,太稀凝固时间太长,上层胶液很难固化,研磨时胶迹占满切片面影响效果,太稠时则固化后不够透明,调配比例是:3:1或3:2,调配好倒入磨具中,约15分钟固化。
胶水图片,固胶图片
封胶之目的是为夹紧检体减少变形,系采用适宜的树脂类将通孔灌满及将样品封牢,把观察的孔壁与板材放磨具中,约12分钟即可固化,固化后取出模具将样品要观察的孔面打磨抛光亮。
附上研磨机及研磨图片
在高速研磨盘上利用砂纸的切削力,将样品磨到通孔正中央的剖面,即圆心所座落的平面上,以便正确观察孔壁之截面情况。所用的砂纸粒号顺序如下;
1.先以240号粗磨到通孔的两行平行孔壁即将出现为止,注意应适量冲水以方便减热与滑润。