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反馈CEMS运维常见问题与深度解析
发布时间：2026-01-04 15:51:38
CEMS运维常见问题与深度解析
在污染源在线监测系统的日常运行与维护中，运维人员常会遇到各类技术与管理问题。本文针对近期高频出现的五个典型问题，结合法规标准与技术实践，进行系统梳理与解答，旨在为相关从业者提供清晰的指引与解决方案。
一、关于CEMS季度手工比对：资质与报告的要求
问题：CEMS季度校验的手工对比，操作人员是否需要采样资质？是否必须出具正式报告？
解析：
该问题的核心在于区分“企业自行开展”与“委托第三方开展”两种情形。
企业自行开展：依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），排污单位可利用自有力量开展自行监测。对于作为日常质量保证手段的CEMS季度比对，法规并未强制要求操作人员必须持有特定的外部采样资质。但企业必须：
确保便携式监测仪器按期检定/校准合格。
严格遵循相关技术规范（如HJ75等）进行全过程质量保证与控制。
完整、真实地保存所有原始监测记录，以备核查。
虽然HJ75标准附录提供了数据表格模板，但并未强制要求形成正式报告。保存规范、可追溯的原始记录是关键。
委托第三方运维机构开展：若季度比对由第三方服务机构执行，则该机构需依据《检验检测机构资质认定管理办法》等要求，在其资质认定证书和能力范围内开展工作，并必须出具规范的检测报告。
结论：企业自检重记录、重过程质量控制；第三方检测则必须资质合规、报告规范。
二、废气排放标准变化，调整在线设备量程是否需要重新验收？
问题：因废气排放标准调整，需变更在线监测设备量程，此过程是否需重新验收？依据何在？
解析：
量程是影响监测数据有效性的关键参数，不可随意更改。根据生态环境部《关于污染源自动监控设施量程设置问题请示的回复》，要点如下：
备案与报告：任何量程变更，必须向所在地生态环境主管部门报告，并更新备案信息，严禁擅自改动。
重新验收的情形：如果量程变更是通过更换分析仪器（核心部件）来实现的，则依据《污染源自动监控设施现场监督检查办法》，必须重新组织验收。
技术要求：量程设置必须保证数据的真实、准确。
一致性：变更分析仪量程后，必须同步调整数据采集传输仪、工控机等所有相关设备中的量程设置，确保数据链一致。
合理性：新量程应综合考虑新排放标准限值、实际排污浓度范围，避免量程上限设置过低导致监测数据长期“触顶”，失去监控意义。
结论：量程变更需履行报告备案程序；若涉及更换分析仪等核心部件，则必须重新验收。
三、颗粒物监测仪（以翠云谷为例）零点校准无法归零的故障排查
问题：颗粒物CEMS进行零点校准时，数值无法下降至零点，可能原因有哪些？
解析：
零点无法下拉是颗粒物监测常见故障，通常涉及气路、光学、电气等多个方面，可遵循以下路径排查：
气路与反吹系统：
反吹电磁阀故障：阀门损坏或卡滞，导致校准/反吹气路不通畅，测量腔体内残留颗粒物无法清除。
压缩空气质量差：若使用压缩空气进行零点校准或反吹，气源中含油、含水过高会污染光学镜片或测量室，导致零点漂移。
光学部件与测量室：
测量室污染：光学窗口（镜片）被粉尘严重污染，即使通入洁净空气，背景散射光信号仍然很强。
光源或探测器老化：光源强度严重衰减或探测器性能下降，导致信噪比变差，零点不稳定。
环境干扰：
电磁干扰：现场有强电磁场或静电干扰，影响仪器电路的稳定工作。
建议：从*简单的气路检查和压缩空气净化开始，逐步排查反吹阀、清洁光学镜片，*后检查光源和电路。
四、废水PH值稳定时，其他污染物浓度变化的影响分析
问题：废水PH长期稳定在7-8，其他污染物浓度变化会影响PH吗？如何判断？
解析：
PH值在7-8（中性至弱碱性）时，水体通常具有一定的缓冲能力，但并非不受影响。
影响原理：影响取决于污染物是否含有或反应生成酸/碱物质，以及其浓度是否足以突破水体的缓冲容量。
典型影响因素：高浓度COD（化学需氧量）废水，尤其当有机物以有机酸形式存在时，其浓度大幅升高会向水体引入H+，可能导致PH下降。经验上，当COD浓度单次冲击超过5000mg/m³时，对PH的扰动可能变得明显。
判断方法：进行关联性趋势分析。
建议调取至少3个月的PH与疑似影响因子（如COD）的分钟或小时级历史数据。
绘制两者随时间的变化曲线，观察波动是否存在同步性或规律性的滞后关联。例如，COD峰值出现后，PH是否出现对应的谷值。这是判断因果关系的有效手段。
结论：PH稳定不代表绝对安全，需警惕高负荷酸性污染物的冲击，并通过数据关联分析进行验证。
五、西克MCS100FT型HCl分析仪全程校准异常的故障处理
问题：采用全程加热的HCl分析仪（如西克MCS100FT），通入标气时响应值上不去（无法达到标气浓度值）。
解析：
针对全程高温伴热的HCl分析仪，此类问题多与标气输送和管路保温的完整性有关。
标气输送问题：
HCl特性：HCl气体密度大于空气，易沉积。
操作技巧：在标气钢瓶压力较低时，可尝试将钢瓶倒置，利用液态氯化氢的气化来保证标气浓度和输送压力。
管路加热与吸附问题：
加热盲点：尽管是全程加热，但某些部件连接处（如接头、阀门）或预处理单元中的过滤器位置可能存在加热不足的“冷点”，导致HCl在这些部位冷凝吸附。
管路清洁：需对伴热管线和预处理部件进行彻底吹扫和清理，去除可能的冷凝残留。
材料兼容性问题：
阀门材质：HCl具有强腐蚀性和反应活性。严禁使用铜质阀门或接头，因为铜会与HCl发生反应。必须使用不锈钢或聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蚀材质的阀门和管路。
结论：处理HCl分析仪标定问题，应优先检查标气输送方式、排查管路“冷点”并确保所有接触部件的材质耐腐蚀。
通过以上五个问题的深度解析，可以看出，CEMS运维既是技术活，也是规范活。既需要扎实的技术功底进行故障诊断，也需要严谨的法规意识来规范管理行为。唯有技术与合规并重，才能确保在线监测数据“真、准、全”，为环境管理提供坚实支撑。
在污染源在线监测系统的日常运行与维护中，运维人员常会遇到各类技术与管理问题。本文针对近期高频出现的五个典型问题，结合法规标准与技术实践，进行系统梳理与解答，旨在为相关从业者提供清晰的指引与解决方案。
一、关于CEMS季度手工比对：资质与报告的要求
问题：CEMS季度校验的手工对比，操作人员是否需要采样资质？是否必须出具正式报告？
解析：
该问题的核心在于区分“企业自行开展”与“委托第三方开展”两种情形。
企业自行开展：依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），排污单位可利用自有力量开展自行监测。对于作为日常质量保证手段的CEMS季度比对，法规并未强制要求操作人员必须持有特定的外部采样资质。但企业必须：
确保便携式监测仪器按期检定/校准合格。
严格遵循相关技术规范（如HJ75等）进行全过程质量保证与控制。
完整、真实地保存所有原始监测记录，以备核查。
虽然HJ75标准附录提供了数据表格模板，但并未强制要求形成正式报告。保存规范、可追溯的原始记录是关键。
委托第三方运维机构开展：若季度比对由第三方服务机构执行，则该机构需依据《检验检测机构资质认定管理办法》等要求，在其资质认定证书和能力范围内开展工作，并必须出具规范的检测报告。
结论：企业自检重记录、重过程质量控制；第三方检测则必须资质合规、报告规范。
二、废气排放标准变化，调整在线设备量程是否需要重新验收？
问题：因废气排放标准调整，需变更在线监测设备量程，此过程是否需重新验收？依据何在？
解析：
量程是影响监测数据有效性的关键参数，不可随意更改。根据生态环境部《关于污染源自动监控设施量程设置问题请示的回复》，要点如下：
备案与报告：任何量程变更，必须向所在地生态环境主管部门报告，并更新备案信息，严禁擅自改动。
重新验收的情形：如果量程变更是通过更换分析仪器（核心部件）来实现的，则依据《污染源自动监控设施现场监督检查办法》，必须重新组织验收。
技术要求：量程设置必须保证数据的真实、准确。
一致性：变更分析仪量程后，必须同步调整数据采集传输仪、工控机等所有相关设备中的量程设置，确保数据链一致。
合理性：新量程应综合考虑新排放标准限值、实际排污浓度范围，避免量程上限设置过低导致监测数据长期“触顶”，失去监控意义。
结论：量程变更需履行报告备案程序；若涉及更换分析仪等核心部件，则必须重新验收。
三、颗粒物监测仪（以翠云谷为例）零点校准无法归零的故障排查
问题：颗粒物CEMS进行零点校准时，数值无法下降至零点，可能原因有哪些？
解析：
零点无法下拉是颗粒物监测常见故障，通常涉及气路、光学、电气等多个方面，可遵循以下路径排查：
气路与反吹系统：
反吹电磁阀故障：阀门损坏或卡滞，导致校准/反吹气路不通畅，测量腔体内残留颗粒物无法清除。
压缩空气质量差：若使用压缩空气进行零点校准或反吹，气源中含油、含水过高会污染光学镜片或测量室，导致零点漂移。
光学部件与测量室：
测量室污染：光学窗口（镜片）被粉尘严重污染，即使通入洁净空气，背景散射光信号仍然很强。
光源或探测器老化：光源强度严重衰减或探测器性能下降，导致信噪比变差，零点不稳定。
环境干扰：
电磁干扰：现场有强电磁场或静电干扰，影响仪器电路的稳定工作。
建议：从*简单的气路检查和压缩空气净化开始，逐步排查反吹阀、清洁光学镜片，*后检查光源和电路。
四、废水PH值稳定时，其他污染物浓度变化的影响分析
问题：废水PH长期稳定在7-8，其他污染物浓度变化会影响PH吗？如何判断？
解析：
PH值在7-8（中性至弱碱性）时，水体通常具有一定的缓冲能力，但并非不受影响。
影响原理：影响取决于污染物是否含有或反应生成酸/碱物质，以及其浓度是否足以突破水体的缓冲容量。
典型影响因素：高浓度COD（化学需氧量）废水，尤其当有机物以有机酸形式存在时，其浓度大幅升高会向水体引入H+，可能导致PH下降。经验上，当COD浓度单次冲击超过5000mg/m³时，对PH的扰动可能变得明显。
判断方法：进行关联性趋势分析。
建议调取至少3个月的PH与疑似影响因子（如COD）的分钟或小时级历史数据。
绘制两者随时间的变化曲线，观察波动是否存在同步性或规律性的滞后关联。例如，COD峰值出现后，PH是否出现对应的谷值。这是判断因果关系的有效手段。
结论：PH稳定不代表绝对安全，需警惕高负荷酸性污染物的冲击，并通过数据关联分析进行验证。
五、西克MCS100FT型HCl分析仪全程校准异常的故障处理
问题：采用全程加热的HCl分析仪（如西克MCS100FT），通入标气时响应值上不去（无法达到标气浓度值）。
解析：
针对全程高温伴热的HCl分析仪，此类问题多与标气输送和管路保温的完整性有关。
标气输送问题：
HCl特性：HCl气体密度大于空气，易沉积。
操作技巧：在标气钢瓶压力较低时，可尝试将钢瓶倒置，利用液态氯化氢的气化来保证标气浓度和输送压力。
管路加热与吸附问题：
加热盲点：尽管是全程加热，但某些部件连接处（如接头、阀门）或预处理单元中的过滤器位置可能存在加热不足的“冷点”，导致HCl在这些部位冷凝吸附。
管路清洁：需对伴热管线和预处理部件进行彻底吹扫和清理，去除可能的冷凝残留。
材料兼容性问题：
阀门材质：HCl具有强腐蚀性和反应活性。严禁使用铜质阀门或接头，因为铜会与HCl发生反应。必须使用不锈钢或聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蚀材质的阀门和管路。
结论：处理HCl分析仪标定问题，应优先检查标气输送方式、排查管路“冷点”并确保所有接触部件的材质耐腐蚀。
通过以上五个问题的深度解析，可以看出，CEMS运维既是技术活，也是规范活。既需要扎实的技术功底进行故障诊断，也需要严谨的法规意识来规范管理行为。唯有技术与合规并重，才能确保在线监测数据“真、准、全”，为环境管理提供坚实支撑。