力士乐比例溢流阀凭借其高精度压力控制、快速响应和节能特性，广泛应用于对液压系统稳定性与智能化要求较高的行业。这类阀门通过电信号连续调节系统压力，实现动态限压、稳压溢流和远程调压功能，在自动化程度高的设备中发挥关键作用。
 

一、主要应用行业

工程机械
在挖掘机、装载机等设备中，比例溢流阀用于主泵出口的压力调节，防止过载冲击损坏油缸或液压泵。操作员根据工况调整压力设定值，提升作业适应性与安全性。

工业自动化生产线
应用于数控机床、机械手等设备的液压站，承担稳压溢流功能，确保执行元件动作平稳。例如在加工中心换刀过程中，通过精确控制夹紧油路压力，避免刀具损伤。

注塑与压铸设备
在注塑机合模、注射阶段，比例溢流阀参与多级压力控制。根据不同工艺阶段（低压合模、高压锁模）自动切换压力设定，保障模具安全并提高产品良品率。

冶金与重型装备
轧钢机压下系统中，用于控制液压缸的加载压力，实现钢材厚度的高精度调控。其闭环控制能力可补偿温度漂移和负载波动，维持轧制过程稳定。

能源与船舶系统
在风力发电机组偏航系统和船舶舵机中，比例溢流阀配合方向阀使用，实现对转动力矩的柔性控制，提升系统在变载荷下的响应平顺性与安全性。

矿山与液压支架
作为安全阀使用时，可在突发高压情况下瞬时开启泄压，防止管路爆裂。部分型号支持遥控卸荷功能，便于远程维护与节能运行。

二、典型应用案例

吹瓶机高速移模控制
采用4WRKE系列比例阀配合PDB（位置依赖制动）技术，在0.9秒内完成750mm行程的模具移动，定位精度达±0.1mm。系统通过比例溢流阀动态调节驱动压力，实现启动快、制动稳的控制效果，显著提升生产节拍。

金属挤压机泵控系统
在进口泵直驱式挤压机中，几乎全部采用力士乐比例阀进行压力闭环控制。比例溢流阀作为主控元件，根据挤压速度实时调节系统背压，确保金属流动均匀，减少废品率。

数控机床液压夹具系统
某汽车零部件加工线使用DBEM型电磁卸荷式比例溢流阀，空载时系统自动卸荷，降低能耗30%以上；工作时按工序需求切换三档压力，满足不同工件的夹紧力要求。

三、技术优势总结
表格
特性    说明
远程调压    支持0–10V或4–20mA信号输入，可由PLC远程设定压力，无需手动调节
节能降耗    集成电磁卸荷功能，空载时系统压力降至5–10bar，减少发热与能耗
高可靠性    阀芯经精密研磨，密封强化处理，寿命可达数百万次动作
模块化安装    叠加式设计（如ZDB系列）无需额外管路连接，节省空间，便于维护