志乾花生榨油生产线设备加工花生油流水线设备花生油精炼设备

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河南郑州

郑州志乾机械设备有限公司

1年

指数：30

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精炼设备,花生榨油生产线设备,加工花生油流水线设备,花生油精炼设备(电联：壹八零 3781 二九伍伍）是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

精炼油设备工艺流程：
1、食用油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
3、食用油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

精炼设备用途：
毛油脱胶：
把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中的关键的阶段。脱酸的方法很多，应用常广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。
毛油脱色：
采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。
毛油脱臭：
脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留药，使之降至程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。
油脂脱腊：
是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。

精炼设备,花生榨油生产线设备,加工花生油流水线设备,花生油精炼设备

品牌：	志乾
加工定制：	是
适用对象：	花生
型号：	500-4
配用动力：	30kw
处理量：	500 kg/h
整机重量：	1600 kg
外形尺寸：	550018002600mm