冷轧厂净循环水处理系统

冷轧厂净循环水处理系统首选奥力原水处理，典型案例：韶关市铸锻厂，广东韶关钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，广东阳春新钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河南中鑫金属制品厂，河南恒升冷轧钢铁厂，湖南湘潭钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河北保定钢厂采用MF+RO工艺应用在钢铁行业……钢铁厂水处理设备特点：采用世界上***先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合钢铁行业中,钢铁循环冷却标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

一、冷轧厂净循环水处理系统设计依据及处理水标准：
1. 设计依据
1.1原    水：80吨/小时自备水源井水（河南的一个工程案例）
1.2产水用途：炼钢工艺冷却循环水
1.3产 水 量：反渗透出水水量≥80T/h
1.4系统脱盐率：≥97%
1.5系统配置：预处理+反渗透除盐
1.6运行方式：自动控制运行
1.7设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
1.8设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.9其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定

2、80吨/时冷轧厂净循环水处理系统系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水泵入口。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：至纯水池。（详见工艺流程图）。
2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理：排至设备房地沟（用户考虑）。
2.6系统水温：常温。

3、工艺流程说明（详细冷轧厂净循环水处理系统工艺流程图请来电咨询，我公司免费提供冷轧厂净循环水处理系统技术咨询，方案设计，图纸设计，本公司为多家设计院提供设备技术参数参考，建立长期合作的关系）本工艺包括预处理部分、反渗透部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水。  
A．反渗透系统进水要求：   1） 污染指数 SDI≤4   2） 余氯 <0.1 ppm   3） 浊度 <1NTU   4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm   5） 供水水温适宜范围 10～30℃   6） 碳酸钙饱和指数LSI 0   
B．预处理就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：   1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；   2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；   3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；   4）防止微生物对反渗透膜的污堵；   5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；   
C．预处理系统的组成：   原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。   机械滤器、活性炭柱可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之为清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭。

2、原水预处理部分：   原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。

3、反渗透除盐部分：  水中含有各种无机盐，用通常的过滤是无法去除的，而用传统的离子交换法去除，却面临着酸碱耗量大，再生周期短，工人劳动强度大及环境污染严重等问题，反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术，它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到99％。因此它具备操作简单，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。

 反渗透除盐系统的构成和功能：（1）高压泵：   高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。

（2）反渗透膜组件和压力容器：    反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、*以及其他溶解性物质等。    反渗透膜元件采用美国GE公司生产的AG8040-400高脱盐率低压膜，材质为芳香族聚酰胺复合膜。    该膜元件的使用条件为：***高温度45OC，pH范围2.0—11.0，***高操作压力4.16MPa,***大压力损失为0.07 Map，进水***高污染指数SDI为5，进水***高浊度1.0NTU，进水***高余氯含量0.1ppm,，单根浓水与透过水的流量比为5：1。