PQ360F焊接式偏心半球阀简介
是通过焊接的方式与管道或设备连接,该球阀由阀体、偏心球体、主(从)动轴、上(下)轴套、球冠、压圈、内(外)阀座等主要部件组成,它通过转动机构,带动偏心曲轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用,该阀采用整体式焊接,不会有外部泄漏等现象,解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞,使阀门关不严等问题。
偏心半球阀一般由阀体、球体、阀座、阀杆组成,球体采用半球结构,阀杆包括上阀杆和下阀杆,阀座具有与球体表面相互配合的密封面,阀杆和球体的旋转中心线与阀体通道中心线之间在球体旋转方向上具有偏心距,该偏心距使阀门关闭时球体与阀座产生逐渐楔紧配合,阀门开启时球体与阀座迅速脱离的作用,降低球体与阀座之间的启闭摩擦力,减小开启力矩,但是,现有的偏心半球阀的上阀杆的密封性能不够好,在使用过程中,其密封性能比较容易下降,直至发生泄漏,产品密封可靠性差、使用寿命短,而且现有的偏心半球阀不便于进行自动开闭和调节。
有以下优点:
1.侧装式结构紧凑、阀门质量轻,适用于对阀门安装空间有要求的场合。
2.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
3.结构简单、体积小、重量轻。
4.具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断
5.紧密,球阀的密封面材料使用塑料、密封性好,在真空系统中也已使用。
6.操作方便,开闭,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
7.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸换都比较方便。
8.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
9.适用,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应呈现球面,从而截断流动。
PQ360F焊接式偏心半球阀技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种焊接式偏心半球阀,上阀杆的密封性能比较好,可靠性比较高,使用寿命较长,而且可以便捷的进行自动开闭和调节,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接式偏心半球阀,包括阀体、下固定座、阀球、转盘和阀座;所述阀体的内部中空,所述阀体的左侧对应开设有进液口,所述阀体的右侧对应开设有出液口;所述下固定座对应设在阀体的下表面,所述下固定座的上表面设有下阀杆,所述下阀杆的顶端贯穿延伸至阀体的内腔;所述阀球对应置于阀体的内腔,所述阀球的底部通过轴承与下阀杆的顶端转动连接;所述上固定座设在阀体的上表面,所述上固定座上表面的中部开设有通孔,所述通孔与阀体的内腔连通,所述通孔内转动连接有上阀杆,所述上阀杆的底端穿过阀体与阀球的上表面固定连接,所述通孔的内壁开设有环形凹槽,所述上阀杆的圆周面设有与环形凹槽对应的密封单元,所述上固定座上表面的外侧对应设有两个支柱;所述转盘对应设在支柱的顶端,所述上阀杆的顶端穿过转盘中部的圆孔延伸至转盘的上方,所述上阀杆的顶端设有蜗轮,所述转盘的上表面设有驱动单元;所述阀座设在阀体的内壁与出液口对应的位置,其中:还包括单片机,所述单片机设在转盘的上表面,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,所述密封单元包括石墨环、限位环和小密封垫圈,所述限位环设在上阀杆的圆周面,所述石墨环设在限位环的下表面,所述小密封垫圈设在限位环的上表面,所述石墨环、限位环和小密封垫圈均对应置于环形凹槽内,通过上阀杆上的石墨环、限位环和小密封垫圈与环形卡槽的配合,可以实现上阀杆的良好的密封性能。
进一步的,所述驱动单元包括蜗杆、固定板和伺服电机,所述固定板设在转盘的上表面,所述蜗杆通过轴承转动连接在固定板的一侧,所述蜗杆与蜗轮对应啮合,所述伺服电机固定在固定板的另一侧,所述伺服电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接,所述伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机控制伺服电机的转动,带动蜗杆和蜗轮的转动,进而带动上阀杆和阀球的转动,实现阀门的自动开闭和调节。
进一步的,还包括内密封垫圈,所述阀座的内壁对应设有内密封垫圈,所述内密封垫圈为o型,通过内密封垫圈提高阀座的密封性能。
进一步的,还包括大密封垫圈,所述上固定座和下固定座靠近阀体的一侧均设有大密封垫圈,通过大密封垫圈增强阀体与上固定座和下固定座之间的密封性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本焊接式偏心半球阀,具有以下好处:
1、通过上阀杆上的石墨环、限位环和小密封垫圈与环形卡槽的配合,可以实现上阀杆的良好的密封性能,通过大密封垫圈增强阀体与上固定座和下固定座之间的密封性能,通过内密封垫圈提高阀座的密封性能;
2、通过单片机控制伺服电机的转动,带动蜗杆和蜗轮的转动,进而带动上阀杆和阀球的转动,实现阀门的自动开闭和调节。
PQ360F焊接式偏心半球阀主要零部件材料表
序号 | 零件名称 | 材料名称 | |||
1 | 阀体/阀盖 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 球体 | WCB+硬铬 | 1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理 |
0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理 |
25Cr2Mo1V 表面特殊处理 |
3 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
4 | 阀座 | Q235A+PTFE/堆焊 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
6 | 螺栓 | 35CrmoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
7 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo |
公称压力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公称通经(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
密封试验压力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
壳体试验压力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3. |
PQ360F焊接式偏心半球阀外形尺寸
公称尺寸 DN(mm) |
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
结构长度L (mm) |
178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 419 (356) |
551 (450) |
600 (530) |
650 (580) |
701 (660) |
800 (680) |
900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
H1(mm) | 87 | 102 | 106 | 116.5 | 134.5 | 151 | 197 | 229.5 | 250 | 297 | 327 | 374 | 400 | 467 | 557 | 637 | 753.5 | 794 | |
H2 (mm) |
蜗轮传动 | 209 | 234 | 240 | 254 | 304 | 320 | 407 | 444 | 519 | 555 | 619 | 679 | 744 | 819 | 925 | 1005 | 1073 | 1155 |
气动 | 228 | 283 | 289 | 303 | 362 | 378 | 473 | 522 | 600 | 646 | 730 | 790 | 900 | 1021 | 1138 | 1218 | 1296 | 1427 | |
电动 | 273 | 346 | 352 | 366 | 437 | 463 | 561 | 627 | 705 | 761 | 880 | 940 | 1075 | 1229 | 1376 | 1456 | 1534 | 1707 |
公称尺寸 DN(mm) |
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
结构长度L (mm) |
216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 572 | 610 | 660 | 711 | 813 | 914 | 965 | 1016 | 1200 | |
H1(mm) | 87 | 102 | 106 | 116.5 | 134.5 | 151 | 197 | 229.5 | 250 | 297 | 327 | 374 | 400 | 467 | 557 | 637 | 753.5 | 794 | |
H2 (mm) |
蜗轮传动 | 209 | 234 | 240 | 254 | 304 | 320 | 407 | 444 | 519 | 555 | 619 | 679 | 744 | 819 | 925 | 1005 | 1073 | 1155 |
气动 | 228 | 283 | 289 | 303 | 362 | 378 | 473 | 522 | 600 | 646 | 730 | 790 | 900 | 1021 | 1138 | 1218 | 1296 | 1427 | |
电动 | 273 | 346 | 352 | 366 | 437 | 463 | 561 | 627 | 705 | 761 | 880 | 940 | 1075 | 1229 | 1376 | 1456 | 1534 | 1707 |
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
请按以下指示进行安装:
a:取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
b:安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
C:准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
d:在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
e:本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
f:安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离
g:与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | PQ360F |
结构形式: | 浮动球直通式 |
材质: | 碳钢 |
连接形式: | 焊接 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
压力环境: | 常压 |