G641X带智能定位器气动衬胶隔膜阀 产品说明
本实用新型公开了气动隔膜阀,包括隔膜阀外盖、弹簧、气动活塞柱、环形氟胶圈、压板轴套、第二环形氟胶圈、第三环形氟胶圈、压件、氟胶隔膜、活接螺帽、活接头、气动阀体底座和压缩空气接头,所述气动阀体底座的两侧均设置有活接头,活接头的上方设置有活接螺帽,气动阀体底座的顶端位于隔膜阀外盖的内部设置有氟胶隔膜。本实用新型通过氟胶隔膜、环形氟胶圈、第二环形氟胶圈和第三环形氟胶圈,采用氟橡胶软质密封制作的,密封性较好,不易损坏,适合于超纯介质或污染严重,十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质,以及通过活接螺帽、活接头、气动阀体底座和压缩空气接头,使得连接形式为活接连接,连接方式灵活。气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称ZXT型气动隔膜阀。ZXT型气动隔膜阀突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期替换。
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4、一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用ZXT型气动隔膜阀。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kpa气信号,其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20ma电流信号或1~5v电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。
按动作的方向可分为单向阀门定们器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧,在两个方向起作用。 按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。
按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号,可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号,现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
按阀门定位器是否带cpu可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有cpu,因此,不具有智能,不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带cpu,可处理有关智能运算,例如,可进行前向通道的非线性补偿等,现场总线电气阀门定位器还可带pid等功能模块,实现相应的运算。
按反馈信号的检测方法也可进行分类。由于隔膜阀本身的结构设计特适合于超纯介质或污染严重,十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质,与控制设备相结合时,隔膜阀更能取代其它传统控制系统,尤其是适用于固体和易污染的惰性介质,主要应用于生物制药、食品、行业,以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中,还被应用于半导体晶圆的生产中,隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性,有粘性的流体,例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等,因管线中,隔膜阀的操作机构,是不暴露在运送流体中,故不具污染性,也不需要填料,阀杆填料部也不可能会泄漏,安全方便。
隔膜阀适于作为切断和接通介质以及分流适用,有时也可用于节流。阀门适用于有腐蚀性,有粘性的流体,例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等;隔膜阀应用:生物制药、食品、行业; 以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中, 隔膜阀还被应用于半导体晶圆的生产中;注意:一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜;在较高压力的管路中使用。 例如,用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器:用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器:用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。
G641X带智能定位器气动衬胶隔膜阀技术参数和性能
型号 | zpq(chx)-2001(zpq-01) | zpq(chx)-2001(zpq-02) |
产品名称 | 气动阀门定位器(单输出) | 气动阀门定位器(双输出) |
气源压力 | 0.14mpa(*大0.25mpa) | 0.55mpa(不小于0.35mpa) |
输入信号(标准信号) | 0.02-0.1mpa(0.2-0.1kgf/cm2) | 0.02-0.1mpa(0.2-0.1kgf/cm2) |
输入信号分程(段幅信号) | 0.02-0.06mpa 0.06-0.1mpa | 0.02-0.06mpa 0.06-0.1mpa |
基本误差(线性度) | ≤±1% | ≤±1.5% |
回差(变差) | ≤1% | ≤1.5% |
死区(灵敏度) | ≤0.4% | ≤0.6% |
耗气量 | ≤450l/h | ≤2000l/h |
气源压力变化影响 | ≤±1% (气源变化±10%时) | ≤±1% (气源变化±10%时) |
所配执行机构 | 气动薄膜式 | 气动活塞式 |
行程范围 | 10-60mm 100mm行程作特殊订货 | |
作用方式 | 正作用 反作用 | |
环境温度 | -25-+55℃ | |
相对湿度 | 5%-100% | |
连接管径 | φ6*1 紫铜管 | |
外型尺寸 | (203×160×105)mm |
阀体 | HT200、ZG230~450或下述材质衬里 |
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隔膜 | 丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹 |
薄膜 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
弹簧 | 60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围 |
阀体衬里 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
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无衬里 | -10~+175 | 适用于非腐蚀性介质 |
软橡胶 | -10~+85 | 有很好的耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等 |
硬橡胶 | -10~+85 | 适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等 |
氯丁胶 | -10~+105 | 适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好 |
丁荃胶 | -10~+120 | 防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性*好 |
陶瓷 | -10~+175 | 适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物 |
F46 | -10~+190 | 适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质 |
隔膜材质 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
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丁荃胶(B级) | -40~+100 | 大部分无机酸如:硫酸、氢氟酸、磷酸等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类 |
天然胶(Q级) | -50~+100 | 主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质 |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 极优的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀 |
公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
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阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系数 | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允许压差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃) | |||||||||||||
压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
阀芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快开特性 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
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执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
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基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死区% | 3.0 | 0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围R | 30:1 |
公称通径 | 外型安装尺寸 | |||
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DO | 气开 | 气关 | 结构长度 L | |
DN15 | 285 | 479 | 532 | 125 |
DN20 | 285 | 479 | 532 | 135 |
DN25 | 285 | 479 | 532 | 145 |
DN32 | 285 | 538 | 617 | 160 |
DN40 | 285 | 553 | 632 | 180 |
DN50 | 285 | 562 | 641 | 210 |
DN65 | 360 | 754 | 855 | 250 |
DN80 | 360 | 775 | 876 | 300 |
DN100 | 360 | 857 | 958 | 350 |
DN125 | 470 | 952 | 1077 | 400 |
DN150 | 470 | 989 | 1114 | 460 |
DN200 | 470 | 1084 | 1209 | 570 |
DN250 | 580 | 1200 | 1200 | 680 |
DN300 | 580 | 1235 | 1235 | 750 |
注:由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,公司不另行通知,请咨询公司技术部门索取*新数据。
*后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
G641X带智能定位器气动衬胶隔膜阀的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门的包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
气动阀门的安装和使用
(1)气动阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。
(2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
(3)要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
(4)接入气源之前,必须清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
(5)气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接,可用铜管或尼龙管,为以防防尘及减小噪声,排气口应安装消声器或消声节流阀。
(6)安装好以后,对气动阀门应进行试验,给气动执行器加压至额定值,压力为0.4~0.7mpa,对气动球阀进行开关试验,观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压,反复开关使阀门调到开关灵活即可。
(7)安装调试开关型气动阀时,先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。
(8)气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。
气动阀门的保养方法
1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
气动阀门的注意事项
1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
气动阀门使用维护注意事项:
1、使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命气动单座调节阀。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的隔膜阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | G641X |
材质: | 铸铁 |
连接形式: | 法兰 |
结构形式: | 直通式 |
公称通径: | 15-800 |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
驱动方式: | 气动 |