YK43F不锈钢气体减压阀 产品说明

主阀体中部左右两侧各开有一带法兰盘的流体介质进、出口通道，并通过中间隔壁上开的水平阀口相通，连成一体的主阀芯与主阀杆与位于流体介质进口通道下部弹簧座上的弹簧相连，并由其支撑，其中主阀杆依次穿过阀口、缸腔底与缸腔内活塞动接触。进、出口反馈管外接于阀体前后两侧，其中进口反馈管一端与主阀体流体介质进口通道相通，另一端与副阀体内的副阀芯所在的空腔相通，而出口反馈管一端则与主阀体流体介质出口通道相通，另一端与膜片下方的空腔相通。

通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并借助介质本身的能量，使阀后压力自动满足预订要求，适用工况的要求。减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内， 

　　（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

　　（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

　　（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

YK43F气体减压阀–结构说明和作用原理

l、本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等；当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启；导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态；导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由“B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。YK43F气体减压阀–外形尺寸，YK43F气体减压阀–主要技术参数和性能指标，YK43F气体减压阀–流量系数（Cv）这里不能一一列出，了解更多气体减压阀和相关减压阀的知识请你上网查看。

技术参数：

阀体材质 GB/T12229 WCB

减压阀根据工作介质压力、温度可选用不同材质

使用范围

设计压力：PN10-100

设计口径：DN15-DN600

减压阀工作温度：Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃

减压阀压力控制范围：1-3Bar，2-8Bar，7-10Bar

9-16Bar，15-22Bar

先导活塞式气体减压阀连接形式：

螺纹连接：1/2~2" BSP NPT

法兰式：RF FM RJ ANSI B16.5

执行标准：JB79 GB9113

ANSI B16.5等

YK43F不锈钢气体减压阀性能范围

减压阀流量系数(Cv)

YK43F不锈钢气体减压阀主要零件材料

YK43F不锈钢气体减压阀参数：

气体减压阀YK43X/F外形尺寸 ：

气体减压阀的安装，必须确保安全性，确保使用性能，易于操作和维护，节约安装费用。下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。

　　1. 气体减压阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等，其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃;空气相对湿度不大于75%;场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件;周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰;电源、气源符合要求等。气体减压器及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成气体减压器及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。

　　2. 减压阀在安装中，约有20%~30%的费用是这两项产生的。例如，为了适应设备连续生产的需要，许多工业系统都安装有切断阀和旁路阀，切断阀用来隔断气体减压器，维修时需要用到旁路阀，多增加一个切断阀或旁路阀，就要增加相应的连接管线，这些都会增加费用;而有的配管方案，只需一个切断阀就能起到维修时隔断气体减压器的全部作用，这样的配管方案会节约一些安装费用。安装放泄阀任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚流体的潜在能量很大，应在气体减压器的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，气体减压器中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于气体减压器的维修，也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。

　　3. 防止泄漏安装过程不允许气体减压器产生泄漏。在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻，比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的气体减压器等，都是必须考虑的因素。气体减压器拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大，用气体减压器无法正常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为气体减压器的并行连接方案，对过程进行控制。

　　4. 为降低成本，大口径气体减压阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与气体减压器及上、下游切断阀一起组成气体减压器组。因此，安装气体减压器时应与切断阀和旁路阀配套考虑，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。气体减压器上、下游切断阀和旁路阀的安装上、下游切断阀与气体减压器之间的直管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长，有利于流体经切断阀后的稳定，可使流体流动平稳，减少紊流影响，降低噪声;直管段长度短，流体经切断阀后还未稳定就进入气体减压器，使噪声增大，但直管段长度短有利于降低管路阻力，提高气体减压器两端压降，使流量特性的畸变减小，有利于控制系统的稳定运行。因此，应权衡利弊，综合考虑。按照经验，通常上游侧应有10D～20D的直管段，下游侧有3D～5D的直管段(D为管道直径)，必要时应设置整流装置。气体减压器输出信号的连接气体减压器输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查气体减压器输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时，应检查阀位状态信息能否正确传输。

　　5.阀门定位器的安装阀门定位器的阀位检测装置与气体减压器阀杆或阀轴直接连接，因此，安装时应保证反馈信号能够正确、及时地反映阀位信号和变化。通常，阀门定位器与气体减压器配套供应，由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时，应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可靠和灵活，反馈杆支点的机械间隙应尽量小，阀门定位器的信号管线应正确连接，气源管线和输出管线、输入管线应标记;阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测。

　　6. 安全的管线在安装气体减压阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏气体减压器内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中，这样可以保护人员不受伤害，同时也不会对环境造成污染。确保使用性能安装气体减压器时，要尽量保证其性能不受影响。这种影响会破坏气体减压器选择时所考虑的各种因素。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。