钛棒膜电极、卧式钛棒负极、微孔钛棒负极由高纯度钛粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。 从图片而呈现，产品接口为致密钛件，经过机加工而成，管口处加车螺纹，可与设备进行连接，也可加密封圈进行密封。
产品性能：
1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料；
2.透气性，分离效果稳定；
3.接卸强度优异，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；
4.尤其适合于高温气体过滤；
5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。 
6.产品可清洗以后重复使用。       用途：
产品因为其特殊的透气性能，微孔孔径均匀可进行高效的过滤。
1、制药行业大输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的保安过滤。
2、原料药生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
3、 水处理工业中的超滤、RO、EDI系统的保安过滤，臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气。 
4、食品饮料中的饮料、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。 1、钛棒膜电极、卧式钛棒负极、微孔钛棒负极不得超压使用，在与设备的安装之前，必须检查各密封圈是否到位，严禁各密封圈的漏放和错位。 

2、对于螺纹式的接口，在安装螺母时严禁用力过大，至密封圈达到密闭作用为止，以防止接口的脱落。 

3、壳体安装完毕后，应有15分钟～20分钟的清洗。检查过程、此清洗用水可采取循环方式，以节约成本，至检查合格后结束清洗进行正常工序。 

4、正常过滤的工作压力应控制在0.15～0.25Mpa，若压力增大会大大增加反清洗的难度，影响反洗效果。正常使用前至少有3～5分钟的低压启动时间，即压力逐渐增至0.15～0.25Mpa，严禁瞬时加压。  5、建议将滤芯反清洗纳入生产工艺，即每班（8小时）下班前反冲洗一次，每次反冲的时间为10～20分钟，反冲洗的压力应循序渐进，逐渐加压至0.25～0.3Mpa，严禁瞬时加压。 

6、堵塞严重，反冲效果不明显时，应采取超声波清洗或化学清洗（酸洗、碱洗）。 
产品特殊型：
1、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细精体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。 
2、油田回流水过滤，海水淡化领域反渗透前的保安过滤。
3、染料行业的高温脱炭、脱白土过滤。
4、在气体净化方面主要包括蒸汽、压缩空气、催化气体的净化过滤。