催化燃烧设备 催化焚烧炉CO VOCs废气处理 工业废气治理-河北汉蓝

      催化燃烧法是发生在催化剂表面的完全氧化反应，使废气中的有害组分在150℃~350℃的低温下进行无焰燃烧，生成二氧化碳、水以及其他无害氧化物。可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下，室温下就开始燃烧，而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃；燃烧不受碳氢化合物浓度的限制；基本上不会造成二次污染；设备较简单，投资少，见效快。主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂中毒。

     蓄热式催化燃烧技术是在催化燃烧技术的基础上增加了一套热能储存与再利用装置。通常利用蜂窝状的陶瓷体作为蓄热体，将催化反应过程所产生的热能通过蓄热体储存并用以加热待处理废气，充分利用有机物燃烧所产生的热能，从而达到节能的目的。和常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可以大大降低设备运行功率，主要应用于较低浓度的有机废气的净化（一般在 500～3000mg/m3 之间）。

     在催化剂使用过程中，由于体系中存在少量的杂质，可使催化剂的活性和选择性减小或者消失，这种现象叫催化剂中毒。这些能使催化剂中毒的物质称之为催化剂毒物，这些毒物在反应过程中或强吸附在活性中心上，或与活性中心起化学作用而变为别的物质，使活性中心失活。

      毒物通常是反应原料中带来的杂质，或者是催化剂本身的某些杂质，另外，反应产物或副产物本身也可能对催化剂毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、卤素化合物、重金属化合物等。

      毒物不单单是对催化剂来说的，而且还针对这个催化剂所催化的反应，也就是说，对某一催化剂，只有联系到它所催化的反应时，才能清楚什么物质是毒物。即使同一种催化剂，一种物质可能毒化某一反应而不影响另一反应。

产品性能特点

①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

③采用当今先进的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

应用范围

     主要适用于喷漆、塑料、橡胶、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。蓄热式催化燃烧工艺主要用于具有较低浓度的低温废气的治理。当废气浓度较高时，废气中的有机物燃烧所产生的热量可以维持催化剂床层自持燃烧所需要的热量，此时不需要对废气进行预热催化剂床层就可以维持自持燃烧。但当废气中的有机物浓度较低，燃烧后所产生的热量不能够维持催化剂床层自持燃烧所需要的热量时，要降低设备的运行费用，
 

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