生物质氢气发电机组脱硝 生物质制氢加氢一体站示范项目机组脱硝

      生物质制氢加氢一体站示范项目计划收集周边生物质废弃物150.00吨/天，送至生物质燃料加工区制成成型燃料，其中2.00吨/小时生物质燃料（建筑模板、林业废弃物等）输送至生物质制氢区生产氢气，余下对外出售；生物质燃料采用生物质气化产生合成气，合成气经净化和变换处理，再采用变压吸附提取氢气，可生产99.99%氢气约100.00千克/小时；氢气加压后输送至绿氢综合能源站，为氢能重卡等交通工具供应氢气；变压吸附解吸气用于热电联产，实现制氢系统生产消耗绿色能源自持。

       项目采用低热值燃气内燃机组进行发电，发电后的尾气先进行脱硝，再进行余热回收。在甲方机组满足原始排放值NOx≤500mg/Nm³，现场满足脱硝设备正常工况条件下，目标排放：NOx≤50mg/Nm³。

       河北汉蓝设计了烟气脱硝系统（SCR选择性催化还原系统），原理是还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOx转换成无害的氮气（N2） 和水（H2O）的集成脱硝系统。

       烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH₃） 和水（H₂O）, 与烟气充分混合后进入催化剂模块, 在催化反应区NH₃ 和NOx反应生成无害的氮气(N₂)和水(H₂O), *终通过排烟管道达标排放。

尿素溶液分解如下：

CO(NH₂)2 + H₂O = 2NH₃ + CO₂

尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

SCR脱硝系统中发生如下NOx反应如下：

万纯烟气脱硝系统净化效率及特点

内燃机专用脱硝催化剂性能特点

§ 高活性催化剂：多孔结构为催化剂提供了大的内表面积，提供大量活性位，保证催化剂高活性。
§ 非常高的抗毒性：优化的多空结构使得催化剂具有吸收大量毒物的能力而不会引起活性降低。
§ 对热冲击和机械冲击的高耐受力：催化剂的纤维强化使得催化剂具有结构灵活性，并且使其对热冲击具有高耐受性。催化剂能在台架任何正常的负荷下运行；
§ 在达到标书要求的脱硝效率同时，能有效防止碳烟颗粒在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒现象发生；
§ 催化剂化学寿命为20000小时，质保16000小时；
§ 催化剂设计考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒；
§ 在加装新的催化剂之前，催化剂体积满足性能保证中关于脱硝效率和氨逃逸等的要求。

万纯烟气脱硝系统性能指标：

• §        脱硝效率高，达到客户环评要求；
• §        烟气脱硝系统氨逃逸控制在5ppmwd（5%O2）以下
• §        烟气脱硝系统的整体阻力不影响烟气的正常排出，系统背压一般小于1.5KPa；
• §        脱硝系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；
• §        能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；
• §        系统的启动、正常运行监控和事故处理应实现完全自动化；
• §        脱硝装置的检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期;
•           自动化程度高，可靠性好；
•          该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。

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