设备用途：

      双级真空滤油机广泛应用于电力、石化、机械制造等领域，处理各种高要求油品，是一种高效、多功能、常用于高要求电力绝缘油处理的工业净化装置。它集过滤、脱水、脱气、再生、注油、抽油于一体，采用不锈钢结构以保证洁净度，并通过自动化控制系统简化操作。

• 电力行业：变压器、互感器、高压套管、油开关等充油电气设备的绝缘油净化、干燥、注油和抽油。

• 新油处理：对购入的新油进行净化，使其达到设备要求的超高洁净度。

• 润滑油系统：汽轮机油、液压油、冷冻机油的除水、除杂质净化。

• 设备检修：配合电力设备检修，进行热油循环干燥、真空注油等。

【核心功能】不仅是“过滤”固体颗粒和水分，更强调“再生”。这意味着它能通过真空脱水、脱气、过滤净化等方式，去除油中的水分、气体、酸值、氧化物、胶质等，恢复油品的电气性能（如绝缘强度、介质损耗因数）和化学性能，延长油品和设备的使用寿命。

设备主要参数：

• 公称流量（L/min）：50L/min。

• 极限真空度（Pa）：≤5pa，真空度越高，脱水脱气能力越强。

• 工作压力（MPa）：≤0.5MPa 影响输油能力。

• 净化指标：

  • 击穿电压（kV）：≥75kV绝缘油的关键指标。

  • 水分含量（ppm）：可处理到3-5ppm。

  • 过滤精度（µm）：常规5μm，也可选择如1、3µm等。

• 自动化程度：滤油过程全自动PLC控制。

• 加热功率（kW）：45kw，加热功率高低影响加热速度的快慢。

• 总功率（kW）：49kw。

• 材质：主要油接触部件316不锈钢，也可根据需要需要选择碳钢或者是304不锈钢材质。

 设备优势：

1）深度脱水脱气：采用大面积、大抽速的真空系统和高效率的脱气元件（如立体蒸发、薄膜脱气），能高效去除溶解水、游离水和溶解气体。

2）高效精滤净化：采用多级渐进式过滤（粗滤、二滤、精滤），确保颗粒度达标。

3）高效加热系统：采用多级梯次加热或低表面负荷加热器，配合优化的管路设计，确保油温均匀，避免局部过热导致油质裂化，同时节能。

4）联锁保护：“加热-进油-液位-真空”系统智能联锁，确保加热器只在有充足油流时启动，安全节能。

5）全不锈钢结构：主要过流部件采用316不锈钢，防腐蚀、无污染、易清洁，长期耐用。

6）三重安全保护：电气保护（过载、短路）、机械保护（安全阀、压力继电器）、程序保护（PLC自动联锁）。

7）环保设计：真空系统配备冷凝器和油水分离器，确保抽出的水分和气体被充分冷凝分离，防止水汽和油气直接进入真空泵并排入环境，保护真空泵并符合环保要求。

8）人性化人机界面（HMI）：大尺寸彩色触摸屏，显示直观，参数设置方便。

9）快速连接接口：配备标准的液压快速接头和耐油软管，与待处理设备连接快速、密封可靠。

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