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维联预制成品检查井沉泥流槽检查井
290.00
重庆
重庆维联管道设施有限公司
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壹:检查井功能类型
一:水封井

定义:水封井是一种设置在厂区有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上,防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展的安全液封装置。水封井是安全液封的一种。
结构参数:
构造:井体+通风口+沉泥巣+弹簧卡扣式密封。
液封深度:按GB50160规范不得低于250毫米
通风管径:≥100mm确保气体交换。
沉泥巢容积:满足沉积物存储需求+增设过滤网和浮力驱动的水位调控机构。
应用范围:
强制设置区域:生产装置围堰出口、全厂支干管交汇点、油罐组防火堤外围
特殊场景要求:隔油池进出口下水道需设置水封井,隔油池周围10米范围内不得设置水井,含氢设备需独立配置水封
间距控制:遵循250米基准原则,建筑物分隔区域需单独设置排水水封 。
隔油系统配套:水封高度提升至250毫米,火炬系统多层水封需按压力梯度配置 。
功能:
  1. 利用介质密度不同或封隔区域内外压力不同达到隔离目的。
  2. 隔离封堵,防止隔离介质漫流或外部介质混入,以达到防止环境污染或防火防爆作用。
  3. 起到安全保护的作用,相当于安全阀。
二:跌水井
定义:调节暗管比降的建筑物。一般设置在地面高差较大处,以衔接上下管段。多用混凝土或瓦管做成。在灌溉渠道上,也有用跌水井衔接上下渠段的。
结构:混凝土+砖砌等材料构筑+井底较普通检查井坚固。
设置:
  1. 管道跌水水头为1.0—2.0m:宜设跌水井。
  2. 跌水水头大于2.0m:应该设跌水井。
  3. 跌水水头不大于6米。管道转弯处不宜设跌水井。
  4. 跌水井进水管径不大于200mm:一次跌水水头高度不得大于6m
  5. 跌水井进水管径为300—600mm时,一次跌水水头不宜大于4m。
  6. 跌水井进水管径大于600mm时,一次跌水水头高度及跌水方式按照水力计算。
  7. 跌水方式:采用竖管或矩形竖槽。
三:换气井
定义:换气井是一种在检查井上设置通风管的特殊井型,排放污水有机物厌氧发酵产生的甲烷、硫化氢等可燃气体,避免其与空气混合引发爆炸,同时保障检修人员的安全操作环境
产生背景:
  1. 污水管渠:沉积的有机物在厌氧条件下发酵分解,持续产生甲烷、硫化氢和二氧化碳等混合气体。
  2. 燃气体浓度达到爆炸极限(甲烷5%-15%,硫化氢4.3%-46%)时,遇到检修作业产生的火花或静电即会引发爆燃。
  3. 通风管通过自然对流或强制排风将井内气体置换至大气中,使可燃气体浓度始终低于爆炸下限
  4. 结构:
  5. 换气井在传统检查井结构基础上增设垂直或侧向通气管。
  6. 构成:钢筋混凝土井室+铸铁井盖+镀锌钢管通风管。
  7. 通气管:通气管顶端高出地面或建筑物屋面,底部与检查井内部连通,形成气体排放通道
  8. 应用:
  9. 污水干管交汇处、泵站前池及工业废水排放节点。
  10. 检修作业前,需启动换气井的强制通风系统持续运作30分钟以上,待气体检测合格后方可下井操作 。按通风机制分为两类:
  11. 自然通风井:依靠气压差和风力实现气体扩散,通气管高度需超过周边建筑物2米以上 [1] [5]
  12. 机械通风井:通过定时或传感器触发强制排风
    两类:按部署位置分为
  1. 管段中间井:设置在污水管渠直线段,服务半径不超过200米
  2. 换气井:布设在检查井交汇处,兼顾气体排放
四:通风井/换气井
定义:煤矿的坑道、铁路和公路的隧道、地铁的通道及地下室、防空洞等建筑在地下的设施,地层中散发出的水蒸气及其它有害的、易爆气体、内燃机工作时排放的废气、工作人员呼吸时排出的水蒸气和二氧化碳会大量积聚起来,形成不安全的因素。
结构:连接地下建筑的空间,另一头开放于地面空间。
功能:
通风井中装有一定规格的排风机,利用排风机的抽力和通风井的自然拉力,将地下建筑内的气体派放到大气中去。


贰:混凝土检查井形状类目
一:圆形混凝土检查井

二:   矩形混凝土检查井

 
型号 圆形检查井 矩形检查井
钢筋骨架
  1. 冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋,井室、调节节全部滚焊成型。
  2. 井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。
  1. 使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋(HRB400)绑扎成型,洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。
  2. 机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样,准确无误的下料。
混凝土搅拌 1、圆形井使用的混凝土是干硬性砼,严格控制原材料的质量、混凝土的用水量、 混凝土的维勃稠度指标。
2、搅拌设备选用的双卧轴式、程序控制、传感器称重全自动1立方搅拌站。
3、这样充分了混凝土的工作度及强度。
4、混凝土的搅拌到浇筑基本实现自动化。
1、使用是低流动混凝土,石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量,严格控制用水量, 其塌落度,严格执行实验室的混凝土配比单。
2、搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制,传感器称重全自动1立方搅拌站。
3、由于搅拌设备计量准确, 了混凝土的工作度及强度。
4、混凝土的计量到浇注全部实现自动化。
成型
  1. 无论是带底井室还是调节块均采用芯模振动成型。
  2. 在试生产带底检查井的过程中,脱内模时井底塌落。3、起初受到一些似乎理论(强调脱内膜产生的负压)的影响,脱模时井底塌落,经过反复的试验,排除了原来的错误理论的干扰,我们找到了原因,改进了生产工艺,彻底解决带底井室井底不塌落现象。
  3. 相继又解决养护期间井底与井壁接触处出现环形开裂等现象。
  1. 钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具,模具通过计算后充分 模具的刚度及稳定性。
  2. 模具做到接缝严密,几何尺寸准确。
  3. 浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣,使混凝土充分密实。
 
生产工艺 井室与井底分离的工艺:
  1. 经过制作、实际安装使用过程中,发现存在很多不足的现象。
  2. 改进成为井室与井底整体生产,解决了其接缝处的渗漏的现象,方便了现场安装,无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成本。
 
井室与井底整体的浇筑的:
  1. 井室、与井底出混凝土开裂的现象,也都是在生产过程解决的。
  2. 充分利用芯模振动设备的 性能,通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节,规格从400mm~1000mm不同高度。
  3. 充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产,改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。
  4. 可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。
养护
  1. 可采用自然养护和蒸汽养护。
  2. 养护时间根据同等条件混凝土试块的强度,作为井室翻转及外运至成品库的产品混凝土强度依据,保证了出厂的混凝土井的质量。
 
  1. 可采用自然养护和蒸汽养护。
  2. 自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发,冬季生产采用低温掩护,这样可减少蒸养的费用。
  3. 采用时蒸汽养护时,应 升、降温的速度,恒温时 其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度,作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据。

 
品牌:维联
加工定制:
型号:沉泥流槽检查井
处理水量:1000 m3/h
出水管直径:200/300/400/500/600/800/1000 mm
材质:钢筋混凝土、钢筋砼
外形尺寸:700/1000/1200/1500毫米
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