供应类型：
五防井盖、铺砖井盖、压力井盖、溢流井盖、双层井盖、防臭井盖、流槽井盖、卡簧式井盖、外方内圆井盖等
 
生产工艺球墨铸铁井盖：
实心顶（齐平）球墨铸铁井盖
嵌入式球墨铸铁井盖
 
人孔密封的类型：
单密封球墨铸铁井盖：
双重密封球墨铸铁井盖：
 
防盗球墨铸铁井盖：
原材料防盗球墨铸铁井盖：
机械防盗球墨铸铁井盖：
电子锁防盗球墨铸铁井盖：
井盖里面安装电子锁防盗系统的球墨铸铁井盖。价格相对高。
 
安装位置球墨铸铁井盖：
人行道井盖、车行道井盖、主干道井盖。
 
公共场所球墨铸铁井盖：
机场球墨铸铁井盖：
轻轨站球墨铸铁井盖：
高铁站球墨铸铁井盖：
地铁站球墨铸铁井盖：
单位球墨铸铁井盖：
学校球墨铸铁井盖：
广场球墨铸铁井盖
公园球墨铸铁井盖： 
小区球墨铸铁井盖：
 
球墨铸铁井盖打标：
水：雨水/污水/自来水/排水
电：电力/强电/弱电/电缆沟
气：天然气/燃气
池：隔油池/通信电缆交接池
通信：移动/联通/电信/联建
其它：热力、消防、路灯
 
球墨铸铁井盖生产流程：
一）选择原料：严峻要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
 
（二）铁水溶化：铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处置时铁液温度的损失
 
（三）铁水球化：中止球化处置，即往铁液中添加球化剂
 
（四）孕育处置：参与孕育剂中止孕育处置
 
（五）铁水浇铸：球墨铸铁活动性较差，收缩较大，因此需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理运用冒口，冷铁，采用顺序凝结准绳
 
（六）预应力消弭：中止热处置，退火处置，除去球墨铸铁预应力。
 
（七）外观打磨：井盖成品的外观中止处置，废品回炉。
 
（八）防腐处置：采用沥青防腐或许静电喷涂，对成品铸铁井盖中止喷涂，烘干。
 
（七）成品归库：成品打包，分类放到到成品库。
 
球墨铸铁井盖合格证书：
1  证明书编号；
2  制造厂名称；
3  产品承载等级；
4  生产质量检验结果；
5  承载能力试验结果；
6  制造厂检验部门及检验人员签章；
7  符合本标准
 
球墨铸铁井盖标志：
每套检查井盖 上必须具有清楚而且残留性的下列标志：
1 检查井盖 专用符号标志；
2 直径规格；
3 所属承载等级标志（用A15、B125等标志）；
4 用汉字标明制造厂名；
5 生产年份。
 
球墨铸铁井盖抛光性：
   1、电化学抛光
   2、机械抛光。  
   3、化学抛光。
  
 
球墨铸铁井盖磨损处理方法：
1、修补
2、上报
3、保养
 
 
球墨铸铁井座破裂原因：
  1、安装井座基层未处理完善。
  2、风化腐蚀使用寿命减少。
  3、施工厚度越大，累计应力越大，起鼓开裂风险也会加大。施工厚度5.0mm以内。
球墨铸铁井盖井座破裂处理方法：
1、在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平
2、一定要保持井座四方着实，整体平整，不得松动，混凝土将井座浇铸或沥青铺设后，应及时将井盖打开清扫，避免砂浆或沥青将井盖，水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。
3、并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈(如果是水泥路面，也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈，并用钢筋加强)保养期要在10天以上。
 
 
球墨铸铁井盖延长寿命方法：
1、铸铁井盖外貌浮铁粉或嵌入的铁      
2、铸铁井盖外貌粉尘
3、铸铁井盖划痕
4、铸铁井盖锈斑
 
 
生产球墨铸铁井盖设备：
  1、剪板机
    2、校平机
    3、打磨机
    4、除油工具
    5、感应炉、烧结炉等。主要是指加温设备
    6、轧机。
    7、材料制作出来后，需要进行相关的检测。
    8、需要检测粉末的成分、颗粒度（颗粒度分布）、颗粒形状。
 
 
球墨铸铁井盖清洁处理：
　1.旋转铸孔盖表面的灰尘
　2.球墨铸铁井盖表面浮铁粉或嵌入式铁
  3.球墨铸铁井盖上的划痕
　4.球墨铸铁除锈斑
　5.粗磨加工
 
 
影响球墨铸铁井盖质量因素：
1、球墨铸铁井盖铸件的原材料质量。
2、球墨铸铁井盖的设计和工艺性。
3.球墨铸铁井盖的操作，需要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确执行。
4.球墨铸铁井盖的合理铸造工艺。
 
球墨铸铁井盖刷涂防腐漆要求：
1、按照设计图纸要求刷漆。
2、自定义刷漆要求。
3、根据实际使用中的标识刷漆。
4、严格按照刷漆的方法执行。
 
球墨铸铁井盖检测事项：
一、外观：符合设计要求。达到设计中的标准要求。
二、专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
三、配合及喷漆检测
      1、T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
      2、井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。
      3、T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
四：载荷吨位标准检测
1、承载吨位的达标。
2、抗压强度达标。
　
 
球墨铸铁井盖技术要求：外观
1  产品的表面应完整，材质均匀，无明显缺陷。
2  检查井盖上表面应有防滑花纹，高度为：对A15、B125、C250高度为2-6mm，对D400、E600、F900高度为3-8mm，凹凸部分面积与整个面积相比应不小于10%，不大于70%。
3  井座限高：D400、E600、F900的井座其高度不得小于100mm。
4  井盖与井座的接触面应平整、光滑。对于铸铁井盖，井盖与井座装配尺寸应符合GB 6414的要求。
5  铰接井盖的仰角应不小于100
 
球墨铸铁井座净开孔：
井座净开孔设计必须切实的满足相关的安全要求，一般人孔井座净开孔直径不小于600mm。
 
球墨铸铁井座:
检查井盖的制造应当确保井座的适配性。对D400型到F900型，其井座的制造应当确保使用时的安静稳定并固定。金属检查井盖应通过如接触表面的加工、防噪音的橡胶垫圈或三点接触的设计以确保无噪音。
 
 
试验加载设备:  
橡胶垫片
残留变形的检测
试验荷载的检测
形位公差控制
2  井座净开孔
净开孔的尺寸（无论圆形、方形）均以mm为单位测量。
3  嵌入深度
对A15到F900类型，嵌入深度以mm为单位测量。
4  总间隙
井盖与井座之间的间隙测量时应精确到0.5mm，后总缝宽相加得到总和。
5  井座
井座与井盖的配合应保持平稳。
6  表面情况
表面平整度将以0.5mm的精度计算，凸起的高度的测量精确到0.5mm，井盖的总凸起面积决定于图表的参考或眼睛的目测，或通过测量凸起类型的上表面面积，精确到1mm，凸起部分面积占总面积的百分比通过计算得出。
形位公差控制
一般性检查
井座净开孔 。
嵌入深度
总间隙
井座
表面情况
 
 
产品检验分出厂检验和型式检验
批量与抽样
出厂检验
型式检验
合格评定
产品性能检测
生产控制应包括本标准的主要规定项目
终生产厂家应建立和保留的档案包括
 
 
 
产品应由有资质的检测单位或专门认证机构进行第三方认证:
第三方认证应由以下方面组成
检查的程序包括：
鉴定报告
鉴定报告至少应当包含以下内容：
 
 
标志、包装、运输和贮存:
标志 每套检查井盖 上必须具有清楚而且残留性的下列标志：
1 检查井盖 专用符号标志；
2 直径规格；
3 所属承载等级标志（用A15、B125等标志）；
4 用汉字标明制造厂名；
5 生产年份。
包装 经检验合格产品应填写合格证书，其内容包括：
1  证明书编号；
2  制造厂名称；
3  产品承载等级；
4  生产质量检验结果；
5  承载能力试验结果；
6  制造厂检验部门及检验人员签章；
7  符合本标准
运 输 人工装卸时，严禁扔上扔下，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不应高于10层，产品底部应有托架。
贮 存
在仓库或露天按规格分类码放；
贮存地应远离火源和热源，环境温度不应高于600C。
钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求
 
替换球墨铸铁井盖方法：
*步：首先破除路面需更换的球墨铸铁井盖及周边沥青或混凝土路面，破除面积为1.5米×1.5米，深度为20cm。也就是先挖坑，这一步到哪都是一样的要这么干。
第二步：安装混凝土调节环，根据需要将不同高度的混凝土调节环固定在窨井顶部。确保混凝土调节环顶部与路面标高距离在12-15cm。
第三步：放置安装限位井圈，将安装限位井圈套进混凝土调节环中，确保安装限位井圈的高度与路面一致。为保证球墨铸铁井盖能正确的被安装到位，必须保证安装限位井圈的底部是处在被套在调节环内的位置。
第四步：填充沥青。在操作面表面淋适量乳化沥青，然后用沥青填充操作面。夯实沥青。分层填充沥青，分层为5cm。每填充一次就用强夯机夯实一次。
 
球墨铸铁井盖装载注意事项：
1、叉车装载：做好与叉齿的隔离，避免叉齿与井盖的外侧扁钢猛烈撞击。
2、安装夹固定：防止井盖的板材至少采用四套。安装夹，对跨距较大的板块，可利用的支撑物上多安装几个。
3、避免散包状态：要有规律、整齐的堆放在一起，建议采用尼龙吊装带起重装卸。
4、钢丝绳吊装：保护球墨铸铁井盖的边缘扁钢，防止井盖外侧被破坏而造成严重变形。
5、避免侧力：井盖高度方向，垂直于井盖平面方向，有较高的强度，侧向不合理受力会导致变形或损坏。