MPP电力管别称：
MPP电缆管、MPP电力电缆保护管。
 
MPP电力管分为普通型和加强型区别：
加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP托拉管、MPP牵引管。
 
原材料：
以PP粉（改性聚丙烯）为主要母料。
连接方式：
用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。（因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做）
产品颜色：
MPP电力管为桔红色
产品长度：
一般为6米/根，如果客户数量大，为了降低成本，（运费和焊接费，可以做成6-13米/根）。
产品优越性总括：
改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
 
Mpp电力管性能:
1、电气绝缘性。
2、较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5、长期使用温度一5～70℃。
 
 
Mpp电力管施工须知:
1、管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
2、热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
3、加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
4、管材*小弯曲半径应≥75管外径。
 
 
Mpp电力管使用范围：
可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及照明开挖电力排管工程。
城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程，工业废水排放工程。
 
Mpp电力管优点：
 
MPP电力管的优点:
 
1 .MPP电力管具有优良的电气绝缘性
 
2. MPP 电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能
 
3 .MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高
 
4. MPP电力管质轻、光滑、摩擦主力小、可热熔焊对接
 
5. MPP电力管长期使用温度-5~70℃
Mpp电力管技术参数：

 
安装操作流程：
　　1、资料预备：将管道或管件置于平直位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
　　2、夹紧：依据所焊制的管材、管件挑选合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备。
　　3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保障两对接端面平缓、光洁、无杂质。
　　4、对中：两焊管段端面要对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%.不然，将关系到对接质量。
　　5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
　　6、切换：将加热板拿开，河南电力管迅速让两热融端面相粘并加压，为保障熔融对接质量，切换周期越短越好。
　　7、熔融对接：是焊接的，对接历程应始终处于熔融压力下举行，卷边宽度以2-4mm为宜。
　　8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
　　9、对接实现：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，从头预备下一接口连接。
 
运输、搬运、堆放事项：
 
1、小心轻放。
2、不得受到剧烈撞击。
3、严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒。
4、缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
5、管材储存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m ，距离热源不少于5m。
6、不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。
 
Mpp电力管安装热熔注意事项：
1 雨天管件电焊焊接。
2 管件内有水蒸气，发热板烤制水蒸气蒸发已经 ，随后开展管件加温。
3 发热板表面及管端应经常用乙醇澄澈 ，保证发热板表面无油渍和水 ，及残渣。
 发热板表面防粘层应不措伤 ，开展电焊焊接前 ，应用整洁的绵纱或毛巾抹擦管件内孔的水 ，残渣和土壤。
 应维持电焊焊接管件内孔整洁。
4 有经验的安装人员。
5 整洁管件内孔时 ，防止管件并合挤伤手。
6 管件壁厚小于6mm时 ，普普通通不听取意见热融连接。
 要不然无法确保管件电焊焊接品质。
7 平均气温低时 ，应妥当提升加温溫度和增加放热时间。
8 电焊焊接面管件错边不跨越管件壁厚的10%。
9 当工作温度小于﹣5℃或风大气候时 ，需有防寒保暖和守备小技巧。
 要不然将繁杂蔓延到电焊焊接品质。
10 加温工作压力应阶段性克服 ，加温时工作压力稍大 ，放热时工作压力较小。
11 焊接水冷却时要大气水冷却 ，听取意见被压迫水冷却时 ，将蔓延到管件电焊焊接品质。
 
 
1、查验钎焊及热熔焊焊机的开关电源，齿轮油，发热板等是不是考虑电焊焊接规定。
2、对车刀和汽油泵电源开关等开展空车试运转。
3、将与管材规格相同的卡瓦装进声卡机架。
 4、设置发热板溫度至电焊焊接溫度，通常的电焊焊接溫度在224℃，平均气温较低时，可适度提升5-10℃。在加温前，运用整洁的软纸或布蘸乙醇擦洗发热板表层，清理其油渍，脏物等，但应留意不必刮伤PTFE（ptfe）防粘层。
 
二、MPP电力管（MPP管、MPP顶管、MPP拖拖拉拉管）热熔器电焊焊接常见问题：
1、电焊焊接面管件错边不超出管件壁厚的10%。
2、平均气温低时，尽可能提升加温溫度和增加放热時间。3、加温工作压力应阶段性操纵，加温时工作压力稍大，放热时工作压力较小。
4、当工作温度小于﹣5℃或风大气温时，需有隔热保温和预防措施。不然将严重危害电焊焊接品质。5、雨天气温不可以开展管件电焊焊接。
6、焊接水冷却时要大自然水冷却，选用强制性水冷却时，将危害管件电焊焊接品质。
7、发热板表层及管端应常常用乙醇清理，保证发热板表层无油渍和水，及残渣。发热板表层防粘层应不损害，开展电焊焊接前，运用整洁的绵纱或毛巾擦洗管件内孔的水，残渣和土壤。应维持电焊焊接管件内孔清理。
8、当待电焊焊接管件内孔有水蒸气时，在加温前，运用发热板烤制管件内孔至水蒸气彻底挥发已经，随后开展管件加温。
9、清理管件内孔时，应许多人监管，防止管件并拢挤伤手。
10、实际操作工作人员应学习培训入岗。
12、管件壁厚小于6mm时，通常不选用热融连接。不然无法确保管件电焊焊接品质。

MPP电力管热熔器电焊焊接管件：
1、消除管件两边的废弃物。将管件放置声卡机架卡瓦内，使两边抬起的长短相当于。管件声卡机架之外的部分需有支撑物撑起。使管件中心线与声卡机架轴线处在相同高宽比，随后将卡瓦固定不动好。嵌入车刀，切削管件。直至管件两边面均出現持续的钻削后，撤除工作压力，让车刀高转速两、走三圈后再退开活动架，关掉车刀电源开关。切削薄厚应是0.5-1mm，根据调整铣刀片的高宽比调整切削薄厚。
2、取下车刀，并拢两边管件。查验端应对其状况。管件两边移位量不可超出壁厚厚的10%，并拢时管件两边面间沒有显著空隙，间隙总宽应合乎下边要求：0.4mm（dn<224mm）;0.6mm(224mm400mm)。如未符合规定，应再度切削，直至考虑所述规定已经。
3、精确测量拖拖拉拉力，包含中移动工装夹具的摩阻，及焊接工艺参数工作压力。两者累加，明确具体工作压力。查验发热板溫度是不是超过预设值。当溫度超过设置溫度时，应再隔热保温10分鐘左右，待发热板溫度匀称。当在平均气温较低的自然环境或风大标准下，需有隔热保温对策，隔热保温時间需增加。直至溫度匀称且具体溫度超过预设值。
4、当发热板溫度超过预设值后，迅速放进声卡机架，释放要求的工作压力，直至管件两边圆上出現压槽且教小卷边超过要求高宽比。5、将工作压力减少到标值，使管件内孔与发热板中间恰好维持触碰，再次加温到要求時间2分鐘。
6、放热時间超过标值后，退开活动架，快速取下发热板。随后并拢两管端。其转换時间应尽量短，不可以超出标值。且并拢时的工作压力不可以过大，不然会将熔化原材料挤压，导致电焊焊接品质降低。在初次电焊焊接时，当连接进行后，应先将其表层压槽除掉观查两连接内孔中间熔化原材料的是多少。应确保两边面间有充足的熔化原材料。如熔化原材料过多，则适度提升并拢工作压力。相反，则适度减少并拢工作压力。了解明确教佳工作压力已经。以保证电焊焊接品质。
 7、将工作压力升高至标值，保压水冷却5分鐘。大自然水冷却到常温下后，泄压，松掉卡瓦，取下管件，电焊焊接进行。

 

mpp电力管图片: