如需了解电镀行业用超纯水处理设备价格,需将以下问题告诉我们。
1、要求的产水量(每天需要多少水或每小时需要多少水?产水量的大小直接影响价格的高低;
2、原水水源(自来水,地下水井水,河水,湖水...),除了自来水,其它的水源,建议尽量提供水质报告,水源不一样,处理的工艺也就不一样,价格也会有一定的差异;
3、水质要求:电导率或电阻率要达到少?有什么用途?或其它具体要求;
4、水泵是用国产的还是进口的?(杭州南方泵、丹麦格兰富等(标配为南方泵)
5、进水有没有储水设施?原水箱是否需报价?(原则上水箱由用户自行提供)
6、预处理是用自动?手动?(指反冲洗和树脂再生时是自动控制还是手动控制,自动的价格肯定高些)
7、预处理过滤罐材质?玻璃钢,A3碳钢,不锈钢(工业用标配为玻璃纤维钢,饮用标配为水锈钢);
8、是否24小时用水?有没有短时间段内需要大量供水的情况?供水设备产水量需不需要设计稍微大一点?(预处理在日常保养中需要反洗,有软化的需要再生,这个时候设备不生产纯水,有必要需设计一备一用)
9、反渗透膜品牌:进口的海德能、陶氏、世韩等,国产的汇通(本公司标配为陶氏膜,其中以国产膜价格较低)
10、电气控制部份是普通的继电器控制?还是全系统PLC程序控制?自动化程度对价格也起着决定的性的作用。
11、报价是否含税?(16%增值税)
12、对设备还有其它方面的要求。
电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我公司经过实践,同时结合***的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与***工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。
制备电镀行业用超纯水的工艺流程大致分成以下几种:
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种制备电镀行业用超纯水的工艺比较:
目前制备电镀行业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
现将他们的优缺点分别列于下面:
1、*种:采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种:采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
3、第三种:采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水***经济,***环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
应用范围:
电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水;
超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水;
汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水;
其它要求的表面处理用纯水;
我们公司生产的电镀超纯水设备特点:
电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合***的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与***工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。
东莞市大鹏水处理科技有限公司
产销:RO反渗透纯水设备·超滤净水设备·中水回用系统·废水处理设备·软化水设备,EDI超纯水设备·去离子水设备·
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