塑胶模具设计中热流道的作用
热流道已成为注塑生产中不可缺少的。 对塑料加工企业来说，选择适合产品成型的热流道，掌握热流道的正确使用方法是从热流道中获益的关键，那么，下面一起了解下塑胶模具设计中热流道的作用吧!
热流道(HRS )又称汤口，将固化的水口变为熔融的水口。 其组成比较简单，塑胶模具主要包括分流板、热喷嘴、温控器等。 其中，分流板根据形状可分为工形、x形、y形、t形、口形及其他特殊形状; 热喷嘴根据形状分为大水口、前端喷嘴、针阀喷嘴; 温控器根据温度调节方式分为钟芯式、盒式及电脑集中控制式。
 在塑胶模具加工中，热流道与模具结合使用，起着非常重要的作用。 例如，在手机电池盖等超薄部件的注射生产中，对于通过使用热流道可以容易地生产高精度、高质量的产品的流动性差的注射原料，例如LCP，可以明显改善原料的流动性，保证注射生产的顺利进行对于汽车保险杠、门板、电视后壳、空调壳等大型注塑制品，使用热流道可以使非常困难的注塑成型变得比较简单。
在多型腔模具注射成型中，如果热流道不足，则无法成型。 热流道可以说是确保流道平衡的技术。 由于塑料对流道有剪切力，无论模具有多少合理的几何平衡，成形的产品的重量都很难一致。 特别是在多腔模具的情况下，如果不使用热流道，成形的产品的外侧会比内侧轻。