金属中厚板激光焊接机
金属中厚板激光焊接机是一种用于焊接金属材料的设备，特别适用于厚度较大的中厚板。它利用高能量密度的激光束作为热源，通过精确控制激光参数和焊接工艺，实现高效、高质量的焊接。
工作原理
金属中厚板激光焊接机基于激光束与材料的相互作用原理。当高能量密度的激光束聚焦在材料表面时，材料迅速熔化甚至汽化，形成熔池。通过控制激光束的移动，熔池凝固后形成焊缝。根据功率密度和焊接方式的不同，可分为传导型激光焊接和深熔焊。传导型激光焊接适用于较薄材料，而深熔焊则适用于中厚板，通过形成 “小孔” 结构，使激光能量深入材料内部，实现更深的熔深。
核心技术参数
功率密度：影响焊接深度和质量，中厚板焊接通常需要较高的功率密度。
激光脉冲波形：优化能量输入，减少材料反射损失。
激光脉冲宽度：决定能量输入时间，影响熔池形成和焊接质量。
离焦量：控制熔池形状和熔深，负离焦常用于中厚板焊接以获得更大的熔深。
激光模式：连续激光和脉冲激光各有适用场景，中厚板焊接多采用连续激光以保证熔池的稳定性。
设备特点
高能量密度：可实现深熔焊，适用于中厚板焊接。
焊接速度快：生产效率高，尤其适合大规模生产。
热影响区小：减少材料变形和热应力。
焊缝质量高：焊缝平整、牢固，密封性好。
灵活性强：可通过光纤传输激光束，适应复杂焊接环境。
自动化程度高：配备数控系统和视觉定位技术，提高焊接精度和一致性。
适用材料
金属中厚板激光焊接机适用于多种金属材料，包括不锈钢、碳钢和铝合金等。不同材料的焊接厚度和工艺参数有所差异：
不锈钢：通常可焊接 1.5 - 5mm 的中厚板，焊缝平整，变形小。
碳钢：可焊接 2.0 - 7mm 的板材，需使用保护气以防止焊缝氧化。
铝合金：由于反光强、导热快，焊接厚度相对较薄，通常在 0.8 - 2.0mm 之间。
应用场景
机械制造：用于焊接重型机械的结构件，确保高强度和稳定性。
船舶工业：焊接船舶甲板和船体结构，满足高强度和密封性要求。
汽车制造：焊接汽车零部件，提高生产效率和质量。
航空航天：焊接飞行器的关键部件，确保高精度和可靠性。
建筑装饰：用于金属结构件的焊接，满足美观和结构要求。
选择建议
功率选择：根据材料厚度和焊接要求选择合适的功率，中厚板焊接通常需要 2000W 及以上功率。
激光器类型：优先选择连续激光器，确保熔池的稳定性。
光束质量：选择光束参数积（BPP）较低的设备，提高能量密度和焊接精度。
自动化功能：考虑设备是否具备数控系统和视觉定位技术，以提高生产效率和焊接质量。
售后服务：选择售后服务完善的品牌，确保设备长期稳定运行。
实地测试：在购买前进行实地测试，确保设备符合实际生产需求。
金属中厚板激光焊接机凭借其高效、高质量的焊接性能，在多个行业中发挥着重要作用。选择合适的设备需要综合考虑材料、厚度、功率、光束质量和自动化功能等因素，以满足不同的生产需求。
正信激光公司承诺：
产品质保期为一年，
并为客户培训1/2名技术人员，
后期有任何技术相关问题，可随时咨询，公司可在24小时到达客户现场，