防爆挠性连接管是用于爆炸性气体和粉尘环境中的电气设备连接管，其产品参数涵盖结构尺寸、防爆性能、材质适配及安装规范四大核心维度，以下是详细参数说明：

一、结构与尺寸参数

1. 公称通径
   • 常见规格：DN15（1/2英寸）至DN100（4英寸），需匹配线缆或管道外径。
   • 典型应用：小功率仪表布线用DN15~DN20，大型电机进线需DN50以上。
2. 长度与弯曲半径
   • 标准长度：0.5m、1m、1.5m（可定制）。
   • *小弯曲半径：≥管径的6~10倍（如DN20管*小弯曲半径≥120mm），过度弯曲会导致防爆壳变形或密封失效。
3. 连接方式
   • 螺纹连接：G（圆柱管螺纹）、NPT（圆锥管螺纹）或M（公制螺纹），适配防爆接线盒、设备进线口。
   • 法兰连接：适用于大口径（DN80以上）、高压力（≥1.6MPa）场景。

二、防爆与防护性能参数

1. 防爆等级
   • 气体防爆：按GB3836标准，分为Exd（隔爆型，外壳承受爆炸压力并阻止火焰传播）、Exe（增安型，优化结构降低火花风险）等。II类环境（如石化）常用ExdIIBT4~T6。
   • 粉尘防爆：按GB标准，ExtDA21（防护粉尘点燃），适用于面粉厂、煤粉仓等III类环境。
2. 防护等级
   • IP65（防喷水）至IP68（水下长期浸泡），潮湿或粉尘环境优先选IP66以上。
3. 工作压力
   • 通常为0.6~1.6MPa（气密/液压场景），真空环境需注明“耐负压”。

三、材质与环境适配参数

1. 外壳材质
   • 不锈钢（304/316）：耐腐蚀、抗静电，适用于化工、海洋平台。
   • 铸铝（表面喷塑）：轻量化，适用于干燥、无腐蚀的II类气体环境。
   • 橡胶/塑料护套：增强抗冲击性，煤矿井下（I类环境）常用橡胶包裹的不锈钢管体。
2. 挠性管体
   • 金属波纹管（不锈钢/镀锌钢）：强度高，耐温范围-40℃~+200℃。
   • 非金属软管（橡胶/聚四氟乙烯）：耐强腐蚀（如酸碱），但耐温≤120℃。
3. 温度组别
   • T1（≤450℃）至T6（≤85℃），需匹配环境中易燃易爆物质的自燃温度（如氢气环境选T6）。

四、典型应用案例与选型逻辑

1. 石油化工泵区
   • 需求：电机与防爆接线箱间距0.8m，存在管道振动、油气腐蚀。
   • 选型：防爆等级ExdIIBT4，DN20、1m长不锈钢外壳+金属波纹管，G1/2螺纹，IP66防护，工作压力0.6MPa。
   • 效果：缓冲振动，避免硬连接松动；不锈钢材质耐腐蚀，3年无锈蚀。
2. 煤矿井下掘进机
   • 需求：综掘机与配电装置间距1.2m，巷道潮湿、有煤尘，需I类防爆、抗冲击。
   • 选型：防爆等级ExdIMb，DN32、1.2m长橡胶护套+镀锌钢波纹管，M25螺纹，IP65防护，*小弯曲半径180mm。
   • 效果：抗冲击，橡胶护套绝缘防滑，降低电缆磨损风险。
3. 医药化工洁净区
   • 需求：无菌配液罐（乙醇蒸汽环境），需防爆+卫生级（无死角、易清洁）。
   • 选型：防爆等级ExeIIBT3，DN25、0.6m长316L不锈钢外壳+聚四氟乙烯内衬，法兰连接，IP66防护，温度范围-20℃~+100℃。
   • 效果：聚四氟乙烯内衬无残留、不腐蚀，满足GMP洁净要求。

五、安装与维护规范

1. 安装禁忌
   • 禁止过度弯曲（如DN20管弯成≤100mm半径），否则防爆间隙超标。
   • 螺纹连接需涂防爆胶泥（如YH-1）并拧紧，法兰连接需加金属垫片（非橡胶垫）。
   • 固定点间距≤0.5m（长管需多点支撑），避免管体下垂拉拽接线盒。
2. 定期检查
   • 检查密封圈是否腐蚀、脆裂、变形，硬度变化超过出厂20%时需更换。
   • 维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤，定期涂204-1防锈油。