环氧玻璃钢防腐工程施工方案

　　三、工艺操作
　　1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
　　2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
　　3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
　　4、涂刷玻璃布层数为三遍，**道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
　　四、质量要求
　　1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
　　2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。
　　五、成品保护
　　1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
　　2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。  

　　错开距离不小于50mm。阴阳角处应加一层或两层纤维增强材料。三。在飞机上一次连续铺设的数量或厚度。固化后，应无滑移和分层。5下一连续铺层施工应在前一连续衬砌层养护后进行。6连续摊铺层达到设计要求的数量或厚度后。保护层施工可在自然养护24小时后进行，根据客户要求和地面要求，制定防腐施工方案。各种表面，如地板、墙面等，要求中等以上防腐要求。根据程度选择玻璃钢防腐衬里、环氧防腐地坪、玻璃钢防腐地坪、乙烯基重防腐地坪。结构钢材将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆，并焊接飞溅物。

　　自然养护时间不少于24小时，根据基层情况铺贴玻璃纤维布，并根据基层表面情况进行摊铺。

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